ZMAT.ZMBT氣動調(diào)節(jié)閥，廠家供應(yīng)直銷ZMAT.ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大無泄漏，流量調(diào)節(jié)特性，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。

ZMAT.ZMBT氣動調(diào)節(jié)閥，廠家供應(yīng)直銷ZMAT.ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品名稱：氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品型號：ZMAT、ZMBT
產(chǎn)品口徑：DN15-100
產(chǎn)品壓力：1.6MPa
產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼等

ZMAT.ZMBT氣動調(diào)節(jié)閥，廠家供應(yīng)直銷ZMAT.ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥概述
ZMA（B）T-10氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大無泄漏，流量調(diào)節(jié)特性，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
ZXT型采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高度及重量均可減小30%。 閥體內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層，避免介質(zhì)直接接觸，承受強(qiáng)閥腐蝕性介質(zhì)的腐蝕。 閥門關(guān)閉時，內(nèi)、外泄漏量為零，特別適合于劇毒介質(zhì)或不允許污染介質(zhì)的閥節(jié)。 流路簡單，阻力小，額定流量系數(shù)比同口徑單座，套筒調(diào)節(jié)閥大。

ZMAT.ZMBT氣動調(diào)節(jié)閥，廠家供應(yīng)直銷ZMAT.ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥安裝事項(xiàng)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)∶鑄鐵法蘭按GB4216-84
鑄鋼法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型式∶凸面
執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接頭∶內(nèi)螺紋M16×1.5
結(jié)構(gòu)長度∶GB12221-89
閥體法蘭端面距及法蘭標(biāo)準(zhǔn)也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造 如∶ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)

ZMAT.ZMBT氣動調(diào)節(jié)閥，廠家供應(yīng)直銷ZMAT.ZMBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理
自力式壓力調(diào)節(jié)閥因?yàn)椴恍枰渌鈦砟茉慈珉娫?、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運(yùn)行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。但在使用過程中，一定要注意選型的特殊性，否則容易引起事故。在使用過程中，要注意使用的選型和安裝環(huán)境，因此，詳細(xì)了解自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理和結(jié)構(gòu)是非常重要的。
用途適用
自力式壓力調(diào)節(jié)閥（以下簡稱壓力閥）是一種無需外來能源而只依靠調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品.具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供噯系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性〔zui高溫度350℃〕的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。
注意事項(xiàng)
1、 本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞，不準(zhǔn)堆置存放。
2、 *存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。
3、 本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。
4、 必修按圖示箭頭所指士介質(zhì)進(jìn)行安裝。