醫(yī)藥級進口超高速乳化泵可用于多相液體介質連續(xù)乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用.也可以實現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.廣泛使用于日化,食品,醫(yī)藥,化工,石油,涂料,納米材料等領域。

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進口超高速乳化泵，可用于多相液體介質連續(xù)乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用.也可以實現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.廣泛使用于日化,食品,醫(yī)藥,化工,石油,涂料,納米材料等領域。

進口超高速乳化泵，是一種通過轉定子的精密組合,在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現(xiàn)混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設備,安裝在管路上可對物料進行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質差異，基本結構由泵腔和一對定轉子組成。

進口超高速乳化泵，不是直聯(lián)電機，是通過傳動軸傳動，傳動軸由電機直聯(lián)，密封一般采用機械密封，也可選用其他密封。適用低粘度的物料循環(huán)處理。建議與間歇式乳化機同時使用，處理效果更佳。但是管線式乳化機性能的zui大不同在于可配置一套或多套轉定子,從而使乳化效果實現(xiàn)質的提升:此外,管線式乳化機可實現(xiàn)連續(xù)生產,一端進料,一端出料,使生產效率大幅度提升。

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乳化機結構組成：

IKN乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

乳化機結構特點：

1、采用德國*技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的優(yōu)勢：

·         結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規(guī)模生產，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認證

·         根據需要提供制藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

特別應用于：疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等

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