無泄漏磁力高溫泵性能范圍：設計壓力：1.6Mpa、流量:2-200m3/h、揚程：12-125m、功率：1.1-55kw適用溫度： -30～120℃，采用新型材料耐溫可達350℃； 選裝配件：溫度監(jiān)控裝置，防空運轉裝置，泄漏監(jiān)控裝置；

無泄漏磁力高溫泵參數

無泄漏磁力高溫泵產品簡介：

產品概述：
無泄漏磁力高（保）溫離心泵（簡稱：磁力高（保）溫泵）是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的。泵體、泵蓋設計了雙層冷卻（保溫）裝置，磁力高溫泵可使用水、氮氣進行可使用水、氮氣等對泵體內介質冷卻，確保進入泵內的介質保持在較低的溫度，磁力保溫泵加入蒸氣對泵體內介質保溫，保證了介質在輸送過程中不會冷凝、結晶、氣化，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏、冷凝、結晶、氣化，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏、冷高溫、氣化，而設計的全密封、無泄漏、無污染、耐高溫、保溫、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。性能達到標準、可替代價格昂貴進口的化工泵。
產品優(yōu)點：
1.TCG(B)無泄漏磁力高（保）溫離心泵是我公司自行研發(fā)設計全密封、無泄漏、無污染，保溫、耐高溫新型工業(yè)用泵； 
2.泵體、葉輪和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造。具有流道寬、效率高、汽蝕余量性能好、徑向力小、尺寸準確、流道光潔和互換性好等特點；
2.1磁力高溫泵泵體、泵蓋設計了雙層冷卻裝置（風冷式無冷卻裝置），可使用水、氮氣等對泵體內介質冷卻，確保進入泵內的介質保持在較低的溫度； 
2.2磁力保溫泵泵體、泵蓋設計了雙層保溫裝置，可使用蒸氣對泵體內介質保溫，保證了介質在輸送過程中不會冷凝，結晶，氣化。 
3.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其zui高使用溫度為260℃，可以zui大程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年； 
4.軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命； 
5.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅動，不需要氮氣密封，安全、經濟和高效，*解決了介質泄漏。
6.直聯(lián)后拉式設計，無需拆卸管道，維修方便。 
7.臥式安裝，結構緊湊、占地面積小，振動小，噪音低，運行平穩(wěn)； 
8.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響； 



適用范圍


廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等生產流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。 
 

無泄漏磁力高溫泵注意事項:：
當介質比重大于1.3m g/cm3時訂貨時應說明，禁止空運轉，禁止輸送含有顆?；蛴薪Y晶的介質。
 

熱處理要求

1. 經調質處理，HRC50～55。

2. 零件進行高頻淬火，350～370[表情]回火，HRC40～45。

3. 滲碳深度0.3mm。

4. 進行高溫時效處理。

公差要求

1. 未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。

2. 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3. 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

無泄漏磁力高溫泵零件棱角

1. 未注圓角半徑R5。

2. 未注倒角均為2×45°。

3. 銳角/尖角/銳邊倒鈍。