德能泵業(yè)（天津）有限公司生產(chǎn)的立式軸流泵，出廠前經(jīng)過水泵試驗臺檢測，符合國家質(zhì)量標準，公司對出廠的產(chǎn)品整機質(zhì)保一年；對于立式軸流泵常見的故障及排除方法，會以樣冊的形式發(fā)到您的手中，有不明白的地方請及時，德能泵業(yè)竭誠為您服務(wù)。

德能立式軸流泵故障排除方法

一.產(chǎn)品規(guī)格

（1）本公司定型制造的軸流泵有（括號內(nèi)為老型號）

   250ZL-2.5；250ZB-4(250ZLD-4)；300ZLDB(12ZLDB)；350ZLB(14ZLB)；500ZLB(20ZLB)；700ZLB（28ZLB）；800ZLB（32ZLB）；900ZLB（36ZLB）；1000ZLB；1200ZLB；1300ZLB；1400ZLB；1600ZLB；350ZLDB-1000ZLDB；1200ZLDB-1800ZLDB；700ZLK-2(28WZL)；800ZLK-2(32WZL)；1000ZLK-2(38WZL)；1000ZLK-3；350ZLB型、500ZLB型、600ZLB型、700ZLB型、800ZLB型、900ZLB型、1000∽1600ZLB型雙向水軸流泵。

二.泵成套供應(yīng)范圍

        （1）軸流泵本體1臺；

        （2）春東裝置1套；

        （3）逆止閥1套；

        （4）拆裝工具1套；

        注：根據(jù)用戶需要，可另行配套供應(yīng)

1. 電動機
2. 30°彎管、伸縮管、直管、擴散館；
3. 易損件（包括葉片、橡膠軸承等）。

三、安裝及運轉(zhuǎn)

1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲，如有則需矯直。

2、水泵的安裝標高必須按必須按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和起動之需求。

3、水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污柵的流速，以不超過0.3米秒為合適。

4、水泵安裝前需要檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。

5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否擰緊。在擰緊傳動軸和水泵上的螺母時，要注意其螺紋旋向。

6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。

7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則啟動前必須*開啟。

8、使用逆止閥時裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。

9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新出入潤滑脂，其量已充滿油腔的1/2—2/3位宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。

10、水泵啟動前，應(yīng)向上部填料函出短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，即可停止。

11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。

12、啟動前應(yīng)先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。

13、水泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意以下幾點：

  （1）葉輪侵入深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。

  （2）葉輪外圓與葉輪外殼是否摩擦，葉片上是否饒有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。

  （3）緊固螺栓是個松動，泵軸和傳動中心是否*，以免機組振動。

四、可能發(fā)生的故障及排除方法

1、水泵超負荷

2.水泵運轉(zhuǎn)有噪聲或振動

3、水泵不出水

4、水量減小