襯氟立式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，

襯氟立式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

由于管線中進(jìn)口端介質(zhì)的壓力作用，而克服彈簧阻力使閥門開啟或關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)口端介質(zhì)壓力低于出口端時(shí)，彈簧將閥芯推向閥座而使閥門關(guān)閉，阻止介質(zhì)逆流，故起止回作用。立式止回閥廣泛使用于化工、液化石油氣、流體等行業(yè)

襯氟立式止回閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

 
立式止回閥具有以下兩個(gè)優(yōu)特點(diǎn)：
1、立體式止回閥有法蘭和對(duì)夾之分，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，分量輕等特點(diǎn)。立式止回閥主要用于需防止介質(zhì)倒流的各種工況場(chǎng)合。
2、立式止回閥用于立式安裝時(shí)可不設(shè)彈簧，利用閥瓣自身的重量及流體回流的壓力起止回作用。
 

用途和性能規(guī)范：

 
本閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
性能規(guī)范：
試驗(yàn)壓力： 公稱壓力（ MPa ） 1.6 / 2.5 / 4.0 ；
殼體試驗(yàn)： 2.4/ 3.8 / 6.0 ；
密封試驗(yàn)： 1.8 /2.8/ 4.4；
閥體材料： WCB(C) /CF8(P) /CF 8M (R) /WC6 /WC9 ；
工作溫度： ≤ 425 / ≤ 100 /≤ 100/ ≤ 550 /≤ 550 ；
適用介質(zhì)：硫酸類 、硝酸類、 醋酸類
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)制造： GB12235 　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： GB12221 　連接法蘭： JB/T79-1994 　
試驗(yàn)與檢驗(yàn)： JB/T9092-1999

作用原理和結(jié)構(gòu)說明：在使用過程中，介質(zhì)按圖示箭頭方向流動(dòng)。

1，當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動(dòng)時(shí)，閥瓣受介質(zhì)力的作用，被開啟;介質(zhì)逆流時(shí)，因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用，使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉，達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
2，閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3，本閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-1989的規(guī)定，法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規(guī)定。
安裝和使用：

 1通路兩端須堵塞，存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如長(zhǎng)期存放，應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。
2安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈，并消除在運(yùn)輸過程中造成的缺陷。
3安裝時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。
4本閥門安裝在水平管道上，閥蓋向上。
施工、安裝要點(diǎn)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*，連接應(yīng)牢固緊密。
 
 
 

技術(shù)參數(shù)