PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠家價格可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。

公司;www.cibeng  .com

PWF型臥式耐腐蝕污水泵價格用途

PWF型臥式耐腐蝕污水泵價格可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。

PWF型臥式耐腐蝕污水泵價格性能范圍

流量Q為10～125m3/h；

揚程H為10～18m，

過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。

PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平垂直方向。

PWF型臥式污水泵產(chǎn)品參數(shù)

PWF型臥式耐腐蝕耐酸堿雜質(zhì)污水泵結構說明

本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結構圖>

泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動）。

葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。

葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗。

泵的旋轉方向從驅(qū)動端看為順時針方向。

軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。

本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。

密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。

泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結構圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。

PWF型耐腐蝕污水泵起動、停止和運轉

1、起動

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。

2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向*。

3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。

4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。

5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。

2、停止

1) 先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。

2)  若遇冰凍季節(jié)，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。

3) 若*不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。 

3、運轉

1) 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

2) 軸承zui高溫度不得超過75℃。

3) 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時

吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時

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PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠家價格用途

PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠家價格可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。

PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠家價格性能范圍

流量Q為10～125m3/h；

揚程H為10～18m，

過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。

PWF型耐腐蝕污水泵是單級、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平垂直方向。

PWF型臥式污水泵產(chǎn)品參數(shù)

PWF型臥式耐腐蝕耐酸堿雜質(zhì)污水泵結構說明

本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結構圖>

泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動）。

葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。

葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗。

泵的旋轉方向從驅(qū)動端看為順時針方向。

軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標指示、油位應處于正常油位線。

本泵軸封采用油封團密封、密封性能好、更換方便。

密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。

泵蓋和葉輪進口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結構圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。

PWF型耐腐蝕污水泵起動、停止和運轉

1、起動

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。

2）檢查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向*。

3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。

4）啟動電機、并打開壓力表旋塞。

5）待水泵達正常轉速工作、壓力表顯示相應壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。

2、停止

1) 先慢慢關閉出水管路閘閥，然后切斷電源。

2)  若遇冰凍季節(jié)，停機后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。

3) 若*不用，則各部件應拆開擦凈，并在滑動面涂上防銹油，妥善保存。 

3、運轉

1) 在泵運轉過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

2) 軸承zui高溫度不得超過75℃。

3) 軸承油應保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應及時加油。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時應更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間隙≥1.5mm時

吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時