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返回產(chǎn)品中心品牌 CQB-G耐腐蝕磁力泵廠價直銷
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- 公司名稱 溫州磁久泵業(yè)科技有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 溫州市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2018/5/31 10:17:08
- 訪問次數(shù) 3730
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CQB-G耐腐蝕磁力泵廠價直銷是本公司應廣大客戶要求開發(fā)的耐高溫泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏,當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而*無泄漏。
CQB-G耐腐蝕磁力泵廠價直銷(簡稱高溫磁力泵)由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過了間隙和隔離套,作用與內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉(zhuǎn),從而達到無泄露輸送高溫介質(zhì)。
CQB-G耐腐蝕磁力泵廠價直銷采用多重循環(huán)冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性,同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用,使泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度=300℃。
CQB-GB高溫保溫磁力泵廣泛應用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPA,溫度不超過100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。
CQB-GB高溫磁力泵,適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPa,溫度不超過280度,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不喊硬顆粒和纖維的液體
安裝和調(diào)試
1、高溫磁力泵應水平安裝,開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位,若油位過低時應及時補充。開泵前,首先應打開冷卻水回路,進水管路閥門的開啟度應根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
2、當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。
3、泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。
5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后切斷電源,再關閉冷卻水管閥門。
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止止空轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
4、對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液
5、磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 調(diào)換或清洗進水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復額定轉(zhuǎn)速 |
揚程過低 | 1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關小出水閥 2、 恢復額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 2、 軸承嚴重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動軸承 |
漏液 | 1、O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈
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產(chǎn)品名稱 | 參考價 | 地區(qū) | 公司名稱 | 更新時間 | |
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