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返回產(chǎn)品中心無泄漏高溫保溫 CQGB型高溫保溫磁力泵
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- 公司名稱 溫州磁久泵業(yè)科技有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 溫州市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2018/6/26 14:39:51
- 訪問次數(shù) 5087
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CQGB型高溫保溫磁力泵利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過了間隙和隔離套,作用與內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高溫保溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫保溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機。
一、CQGB型高溫保溫磁力泵產(chǎn)品概述:
CQGB型保溫磁力泵(耐溫≤200℃)(簡稱磁力泵)通常由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過了間隙和隔離套,作用與內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高溫保溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫保溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機。以保持電機的正常運轉(zhuǎn),從而達到無泄露輸送高溫保溫介質(zhì)。
CQGB型高溫保溫磁力泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。 高溫保溫磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟指標接近國外同類產(chǎn)品水平,其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合jb/t7742-95《小型磁力傳動離心泵》的標準要求主要用途及適用環(huán)境。
二、CQGB型保溫磁力泵產(chǎn)品用途:
耐高溫保溫磁力驅(qū)動泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫保溫介質(zhì)(使用溫度t<200℃)。
三、CQGB型保溫磁力泵主要特點:
該泵的設(shè)計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點,磁力驅(qū)動泵又稱無軸封泵,它以靜密封取代動密封,使泵的過流部件*處于密封狀態(tài),因采用磁力聯(lián)軸器傳動,所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
無軸封泵是泄漏量為零的泵,因為該種泵無軸封
四、CQGB型高溫保溫磁力泵性能參數(shù):
型號 | 口徑 | 揚程 | 流量 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 吸程 | ||
進口 | 出口(mm) | (L/min) | (m3/h) | ||||||
14CQGB-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 1.2 | 0.12 | 2900 | 380/220 | 3 |
16CQGB-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 1.5 | 0.18 | 〃 | 380/220 | 3 |
20CQGB-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 3 | 0.37 | 〃 | 380/220 | 4 |
25CQGB-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 380 | 4 |
32CQGB-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 〃 | 4 |
32CQGB-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 6.6 | 1.1 | 〃 | 〃 | 4 |
40CQGB-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 10.8 | 2.2 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQGB-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 14.4 | 4 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQGB-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 13.2 | 4 | 〃 | 〃 | 6 |
50CQGB-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 7.8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
65CQGB-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 16.8 | 5.5 | 〃 | 〃 | 6 |
65CQGB-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 27 | 7.5 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQGB-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 51 | 11 | 〃 | 〃 | 6 |
80CQGB-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 51 | 15 | 〃 | 〃 | 6 |
安裝和調(diào)試
1、高溫磁力泵應(yīng)水平安裝,開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位,若油位過低時應(yīng)及時補充。開泵前,首先應(yīng)打開冷卻水回路,進水管路閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調(diào)節(jié)。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。
3、泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。
5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源,再關(guān)閉冷卻水管閥門。
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止止空轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴格按合同協(xié)議規(guī)定。
4、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液
5、磁力泵正常運行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 調(diào)換或清洗進水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚程過低 | 1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 2、 軸承嚴重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動軸承 |
漏液 | 1、O型密封圈損壞 | 1、 更換O型密封圈 |
產(chǎn)品名稱 | 參考價 | 地區(qū) | 公司名稱 | 更新時間 | |
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