D型自平衡多級(jí)離心水泵耐磨多級(jí)泵參數(shù)D型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。

D型自平衡多級(jí)離心水泵耐磨多級(jí)泵參數(shù)D型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說明：
D型臥式多級(jí)離心泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。水泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。
D型臥式多級(jí)離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢濉⒊鏊螌?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。D型臥式多級(jí)離心泵葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。D型臥式多級(jí)離心泵密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。D型臥式多級(jí)離心泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。
D型臥式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)：
　　流量：6.3-300m3/h;
　　揚(yáng)程：13-650m;
　　功率：2.2-400KW;
　　轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min;
　　口徑：φ50-φ200;
　　溫度范圍：≤105℃;
　　工作壓力：≤3.0Mpa。
D型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品用途：D型臥式多級(jí)離心泵主要用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。
D型臥式多級(jí)離心泵裝卸、啟動(dòng)、運(yùn)行與停止：
　　(一) 接配順序：
　　1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
　　2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
　　3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
　　4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
　　5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
　　6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
　　7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
　　8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
　　9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。
　　10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
　　11) 裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
　　拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。

D型自平衡多級(jí)離心水泵耐磨多級(jí)泵參數(shù)

三) 起動(dòng)和停止：
　　1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?br />　　2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
　　3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
　　4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。
　　5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
　　6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
　　7)上述過程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
　　8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。
　　9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
　　10)*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
　　(四)運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
　　2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
　　3) 定期檢査朕軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
　　4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因。

多級(jí)泵易發(fā)生氣蝕的部位是哪里
多級(jí)泵易發(fā)生氣蝕的部位是哪里，答案是多級(jí)泵的首級(jí)葉輪中。而這又是為什么呢？
首先了解一下汽蝕的原理。當(dāng)液體在與固體表面接觸處的壓力低于它的蒸汽壓力時(shí)，將在固體表面附近；汽化;形成氣泡。另外，溶解在液體中的氣體也可能析出而形成氣泡。隨后，當(dāng)氣泡流動(dòng)到液體壓力超過氣泡壓力的地方時(shí)，氣泡便潰滅，在潰滅瞬時(shí)產(chǎn)生*的沖擊力和高溫。固體表面經(jīng)受這種沖擊力的多次反復(fù)作用，材料發(fā)生疲勞脫落，使表面出現(xiàn)小凹坑，進(jìn)而發(fā)展成海綿狀。這就是氣蝕現(xiàn)象。
多級(jí)泵選型原則：
　　1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
　　2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。
　　對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵
　　對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。
　　對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
　　3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
　　4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本低。
　　5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
　　因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
　　a、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵。
　　b、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。
　　c、揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。
　　d、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。
　　e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵。
　　f、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。4——級(jí)數(shù)為4級(jí)D型多級(jí)離心泵型號(hào)大全

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