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- 公司名稱 南京凱普德制泵有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 南京市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2018/7/9 15:39:33
- 訪問次數(shù) 590
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回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 不銹鋼 凱普德
回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機(jī)械處理設(shè)備,可廣泛地應(yīng)用于城市污水設(shè)備、自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口,同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備,是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設(shè)備之一。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 不銹鋼 凱普德
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)
產(chǎn)品概述:
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)(又稱“固液分離器”),廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進(jìn)水口,自動攔截并清除水中的漂浮物,保證下道工序的正常運(yùn)行;也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
型號表示:
型號:
例如:GSHZ-300-10
GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)
300---機(jī)寬300mm
10---耙齒間隙10mm
規(guī)格:
例如:GSHZ-1×1.8-10-75
1---機(jī)寬1.0m
1.8---渠深1.8m
10---耙齒間隙10mm
70---安裝機(jī)身傾斜角度75°
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 不銹鋼 凱普德
適用范圍:
1、給排水工程泵站、進(jìn)水口細(xì)格柵上的柵渣;
2、紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離;
3、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
性能特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊,整機(jī)性能好,通水面積大,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2、操作簡單,清污效果好,效率高,壽命長。
3、維修方便,柵體水下部分無固定螺絲。
4、格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動控制。
5、具有自動、點(diǎn)動、急停、切斷等控制功能,便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。
6、每臺清污機(jī)配置一套控制箱(戶內(nèi)),電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品,并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。
7、具有機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)裝置。
A、機(jī)械保護(hù)措施:在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷,能在過載情況下瞬間切斷安全銷,預(yù)防傳動件損壞。
B、電氣保護(hù):在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過流保護(hù),保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
8、清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料,鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料;鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式,無須加潤滑油,從而使鏈條不易被污物卡住。
9、驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩,既滿足室外安裝的要求,又便于檢查和維修;
10、在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板,與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu),使齒耙鏈成為封閉式鏈條,從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道,防止鏈條梗死等故障;
11、當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí),齒耙間發(fā)生相對位移,進(jìn)行自清理運(yùn)動,柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。
12、設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí),與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封,并用鋼壓條固定;底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶,達(dá)到設(shè)備與土建密封,防止水中雜質(zhì)流漏。
13、在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板,即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞,也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件,勿需水下維修,不影響過水流量。
工作原理:
GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒,按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時(shí),整個(gè)耙齒鏈便自上而下的運(yùn)動,并攜帶固體雜物從液體分離出來,流體則通過耙齒的柵隙流過去。整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。
由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀,使耙齒攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動時(shí)前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運(yùn)動,促使雜物依靠重力脫落,同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一對膠版刷以保證每排耙齒運(yùn)動到該位置時(shí)都能得到*的刷凈作用。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 不銹鋼 凱普德
性能參數(shù):
外形尺寸圖:
產(chǎn)品選型:
選型由過量、升高度而定,同時(shí)根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。
選型*參數(shù)說明
*:渠道的寬度(或者設(shè)備的寬度)(B)、 渠道的深度(H)、 格柵柵隙(b)、耙齒材質(zhì)要求、機(jī)架材質(zhì)要求。
無特殊說明的按常規(guī):安裝角度75°,出渣高度600mm,功率標(biāo)配,板材厚度標(biāo)配
過水流量表:
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求,應(yīng)保證;
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直,其垂直誤差不超過 20mm;格柵井兩側(cè)應(yīng)平行,其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙*,預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求,既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后,其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行,格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直,保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000,然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體,再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前,先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機(jī),應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去安全罩,放松漲緊鏈輪,卸下減速機(jī)端鏈條,通電試 運(yùn)轉(zhuǎn),看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向*,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線,不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩,接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等,空載試運(yùn)行后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) :
1、 在運(yùn)行過程中,如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上,應(yīng)及時(shí)清理,以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí),每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機(jī)中的潤滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油,以后每隔三個(gè)月更換一次,平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)常見故障排除方法 :
常見故障:電機(jī)發(fā)熱或有異樣響聲。
故障原因:設(shè)備過載而導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加大。
排除方法:
1、 切斷電源,停止運(yùn)行。
2、查清設(shè)備過載原因,主要查看是否有雜物卡住耙鏈,如有 將其清除。
3、耙齒受重?fù)糇冃?,須更換或卸下整形。
4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落,須更換或修復(fù)。
更換步驟:
(1) 用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔,采用電控箱上的點(diǎn)動開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī),將其運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔;
(2) 卸去檢修孔的邊板手把(參見裝配檢修圖);
(3) 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡??;
(4) 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去(卡簧部位見檢修圖示);
(5) 將兩根耙齒鏈銷軸抽出,更換上新的鏈板條,再將銷軸插入,依次將卡簧裝上。
(6) 裝好檢修孔邊把手即可。
(7) 確保過載原因排除后,方可開機(jī)。
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