一、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)（通脹式）作用氣動(dòng)液壓脹管機(jī)（通脹式）是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的液壓脹接設(shè)備，使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用，*的提高了國(guó)內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。氣液高壓脹管機(jī)圖（1）二、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)（通脹式）組成氣液脹

一、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)（通脹式）作用

氣動(dòng)液壓脹管機(jī)（通脹式）是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的液壓脹接設(shè)備，使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用，*的提高了國(guó)內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

氣液高壓脹管機(jī)圖（1）

二、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)（通脹式）組成

氣液脹管機(jī)由三部分組成，電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用西門子PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺(tái)賽思特高壓脹管機(jī)液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長(zhǎng)度5m內(nèi)的升壓時(shí)間在十幾秒內(nèi)達(dá)到預(yù)定壓力。

三、氣液高壓脹管機(jī)特點(diǎn)

1、可以對(duì)25-400mm厚度管板進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接；

2、可以對(duì)任意深度的中間管板或多管板換熱器進(jìn)行全厚度脹接；

3、可以對(duì)內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接；

4、被脹接后的器件殘余應(yīng)力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；

5、換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，有利于減少運(yùn)行噪音；

6、管子內(nèi)孔誤差大，現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)調(diào)整脹頭直徑；

7、脹接處無污染，先脹后焊不受影響；

8、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，非常方便；

9、單人可連續(xù)脹接，每分鐘可脹接5-7個(gè)管頭；

10、綜合經(jīng)濟(jì)效益有較大幅度的提高?！?/p>

11、　可脹接銅、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鈦合金、復(fù)合材料等；

12、耐高壓進(jìn)口橡膠脹袋抗疲勞性強(qiáng)，平均使用壽命100次以上/支；

13、一體化設(shè)計(jì)的易損件—脹桿，更換簡(jiǎn)單；

14、勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，每臺(tái)設(shè)備每班可脹接2000個(gè)以上管孔。

氣液高壓脹管機(jī)圖（2）

四、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

①　額定脹接壓力：  0-40 M Pa 、 0-70mpa（另有更高壓力可選）

②　脹接速度：約1根/min（注水--脹接--排水）

③　脹接介質(zhì)：水

④　高壓管壓力爆破壓力：100 M pa  

⑤　輸入電源：220 V  

⑥　驅(qū)動(dòng)：壓縮空氣5-8 公斤

⑦　水源：自來水

⑧　控制系統(tǒng)：PLC   

⑨　控壓精度：+-1%  

⑩　工位：1工位 

五、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)（通脹式）主要配置