微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)電液伺服控制器，自動加載，驅(qū)動液壓缸，負(fù)荷傳感器檢測試件的試驗(yàn)力。性能穩(wěn)定、可靠，數(shù)據(jù)檢測準(zhǔn)確。

微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品簡介：
1. 井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)電液伺服控制器，自動加載，驅(qū)動液壓缸，負(fù)荷傳感器檢測試件的試驗(yàn)力。性能穩(wěn)定、可靠，數(shù)據(jù)檢測準(zhǔn)確。
2. 該試驗(yàn)機(jī)適合承載力大于20kN、不大于1000 kN的試件試驗(yàn).
3. 符合國家GT/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)條件》、國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG139《拉力、壓力和*試驗(yàn)機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)、GB 26537-2011 鋼纖維混凝土檢查井蓋/ GB 26537-2011 鋼纖維混凝土檢查井蓋。
4. 該試驗(yàn)機(jī)適用于井蓋的壓縮及彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)，可滿足 CJ/T3012-1993 《鑄鐵檢查井蓋》、 CJ/T121-2000 《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和 JC889-2001 《鋼纖維混凝土檢查井蓋》等相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。  
微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的*工作。
7、電腦自動控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等。
8、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；
9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、力-變形曲線、變形-時(shí)間曲線，控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。詳見圖例。
12、軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護(hù)，當(dāng)力值或位移超出試驗(yàn)機(jī)額定理論值，自動卸載或停止試驗(yàn)。
14、破壞載荷及變形值自動采集并打印報(bào)表。 
微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)： 
1、     zui大試驗(yàn)力：600/1000KN
2、     有效試驗(yàn)空間：1200mm×1200mm（可根據(jù)用戶要求特殊定做）
3、     工作臺高度及上下壓盤間距：500mm/400mm
4、     力值精度：≤±1%（優(yōu)于1級）
5、     加載速度調(diào)節(jié)范圍：0.1～25KN/s
6、     變形測量范圍：0～20mm
7、     變形測量精度：微機(jī)采集0.01mm
8、     活塞行程及壓頭尺寸：350mm/350mm
9、     過載保護(hù)點(diǎn)：超滿量程3%自動卸荷。
10、    載荷指示精度：0.1KN
11、    加載方式：電動液壓
12、    控載方式：微機(jī)控制與手動無級調(diào)速，具有自動編程功能。
13、    加載介質(zhì)：68#抗磨液壓油