襯氟電動波紋管調(diào)節(jié)閥除了有ZDLPF-16K的功能外，還增加聚四氟乙烯波紋管密封結(jié)構(gòu)，能夠更好地滿足密封性能，能達(dá)到多重密封保護(hù)，拒絕介質(zhì)外漏，對要求苛刻的介質(zhì)（劇毒和強(qiáng)腐蝕）有更好的密封保證作用。

襯氟電動波紋管調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料：

ZDLPF-16KW電動襯氟單座波紋管調(diào)節(jié)閥除了有ZDLPF-16K的功能外，還增加聚四氟乙烯波紋管密封結(jié)構(gòu)，能夠更好地滿足密封性能，能達(dá)到多重密封保護(hù)，拒絕介質(zhì)外漏，對要求苛刻的介質(zhì)（劇毒和強(qiáng)腐蝕）有更好的密封保證作用。

ZDLPF-16Kv襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥是由3810L型（或PSL系列）直行程電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精小型座襯氟閥組成。在與流體接觸的發(fā)體內(nèi)比合法內(nèi)組建均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包裹一層聚全氟乙丙烯（F46）、聚四氟乙烯（PTFE）、可溶性聚四氟乙烯（PFA）等防腐材料，完*達(dá)到切斷腐蝕性介質(zhì)與閥體外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失閥容量大、流量特性精確，電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)含伺服功能，接受統(tǒng)一的4·20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥廣泛適用于酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)、易滲透等氣體、液體類介質(zhì)的控制。

一丶襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)

耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕

密封性能好：采用波紋管和填料雙重密封結(jié)構(gòu)，確保無外滲漏。

泄漏量小：由于閥芯、閥座采用軟密封，故泄漏量低。

配用直行程電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力矩大、結(jié)構(gòu)緊湊。

二丶襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)原理

ZJHPF-16K電動襯氟單座調(diào)節(jié)閥和ZJHPF-16KW電動襯氟單座波紋管調(diào)節(jié)閥是由直行程電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精小型單座襯氟閥兩部分組成：

1.當(dāng)電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，推桿伸出的叫正作用，與閥配合構(gòu)成電關(guān)式（B）。

2.當(dāng)電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，推桿退回的叫反作用，與閥配合構(gòu)成電開式（K）。

3.電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)含伺服功能，接受統(tǒng)一的4·20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，從而達(dá)到閥門閥芯準(zhǔn)確定位。

4.其結(jié)構(gòu)原理圖及代號含義如下：

襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥的主要技術(shù)參數(shù)

（1）襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥的主要技術(shù)參數(shù)表（3-1）

襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥的主要技術(shù)參數(shù)表（3-2）

襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥的主要性能指標(biāo)

五、襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥的主要零件常用材料

襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥的安裝、使用注意事項(xiàng)

襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝于管道上，體積重量較大的以及使用在振動場合適時(shí)應(yīng)加支撐和加固。

襯氟電動波紋管 調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路，以便在隔膜發(fā)生故障或維修時(shí)能轉(zhuǎn)成旁路操作，使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行，在一般不重要場合，裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路，以進(jìn)行手動操作，同時(shí)可限制閥門開度，當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時(shí)，應(yīng)恢復(fù)到原空擋位置，以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。

清洗管道時(shí)，調(diào)節(jié)應(yīng)處于大開度，以便排出管道內(nèi)污物。

如閥體襯有防腐層，安裝在管道上時(shí)，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊，并注意不使閥體法蘭密封面受損。

對填料壓蓋應(yīng)定期檢查，防止因滲漏腐蝕而損壞其它零件和造成事故。