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- 公司名稱 湖北寶上電纜有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 天津市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2019/1/10 20:36:31
- 訪問次數(shù) 697
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國標計算機電纜DJYVP2 屏蔽耐火控制電纜NH-KYJVP2 計算機電纜DJFFPR 控制電纜KJCPR16*1.0 室外直埋100通信電纜HYA5320*2*0.5 通信電纜HYA,大對數(shù)電纜hya
討論高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因
電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛,因此故障也經(jīng)常發(fā)生,下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因,按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞四大類。
電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛,因此故障也經(jīng)常發(fā)生,下面簡要的分析YJV高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因,按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類:廠家制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計單位設(shè)計原因、外力破壞四大類。
一、廠家制造原因
廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
1、電纜本體制造原因
一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等, 有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,對電纜*ān全運行造成嚴重隱患。
2、電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現(xiàn)場制作的工作量大,并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應(yīng)力集中的部位,因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
3、電纜接地系統(tǒng)
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導(dǎo)致多 點接地,引起金屬護層感應(yīng)電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。
國標計算機電纜DJYVP2二、施工質(zhì)量原因
因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多,主要原因有以下幾個方面:
1、現(xiàn)場條件比較差,電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕,半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中,另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會吸入水分,這些都給*ān全運行留下隱患。
3、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。
4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實,這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
三、設(shè)計原因
因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸?。交?lián)電纜負荷高時,線芯溫度升高,電纜受熱膨脹,在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上,*大負荷運行電纜蠕動力量很大,導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套,擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。
如何提高耐火電纜耐火實驗的通過率
由于耐火電纜現(xiàn)在用得越來越廣泛,所以很多廠家都在生產(chǎn),但往往質(zhì)量都得不到保證。所以在一般情況下,企業(yè)在開發(fā)耐火電纜產(chǎn)品時,都是先試制一段產(chǎn)品,送檢相關(guān)國家檢測機構(gòu),取得檢測報告后,就批量進行生產(chǎn),有少數(shù)電纜生產(chǎn)廠家建立了自己的耐火試驗檢測室,大家知道,耐火試驗是針對所生產(chǎn)電纜工藝結(jié)果的檢驗,同樣的工藝方案、在不同的時期所生產(chǎn)電纜性能存在一定的差異性,對于生產(chǎn)耐火電纜的企業(yè)來講若耐火電纜的耐火實驗通過率為99%,則耐火電纜就存在1%的ān全隱患的危險,這對于使用者來講就是100﹪的危險。那么如何提高耐火電纜耐火實驗的通過率,從原材料、導(dǎo)體的選型、生產(chǎn)工藝控制等方面做一說明:
1.云母帶有三種,合成云母、金云母、白云母,其各自質(zhì)量性能是合成云母zuì好,白云母zuì差,對于小規(guī)格的電纜必須選取合成云母帶進行繞包,云母帶分層不能使用,*儲存的云母帶易吸濕,所以在儲存云母帶時必須考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。
2.選用云母帶繞包設(shè)備時,應(yīng)采用穩(wěn)定性能好,繞包角度zuì好在300--400繞包,其云母帶繞包均勻緊密,所有與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿必須光滑,排線整齊,張力不易太大,收線工裝輪側(cè)板及筒體平整光滑。國標計算機電纜DJYVP2
3.對于具有軸向?qū)ΨQ性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個方向緊密,所以對于耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜采用圓形緊壓導(dǎo)體。其原因如下:
①有的用戶提出導(dǎo)體為束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體,這就需要企業(yè)從電纜使用的可靠性方面與用戶溝通改為圓形緊壓導(dǎo)體,軟結(jié)構(gòu)束線、復(fù)絞易造成云母帶損傷,作為耐火電纜導(dǎo)體不可取,但有的廠家認為用戶需要什幺樣的耐火電纜,制造廠家就應(yīng)滿足用戶需求,我認為用戶畢竟對電纜的相關(guān)細節(jié)性問題并不十分明白,電纜是與人的生命息息相關(guān)的,所以電纜制造企業(yè)必須將相關(guān)技術(shù)問題與用戶講清楚。
②扇形導(dǎo)體也不宜采用,因扇形導(dǎo)體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的,如圖所示,從圖中可以看出扇形芯繞包云母帶其三個扇形角處的壓力是zuì大的,由于云母是片狀硅酸鹽聚合物,其層間分子吸引力遠比晶體內(nèi)的s1-0 共價鍵的鍵力微弱.層間易滑動,靠硅粘合,但粘合強度也低,在外力刮磨、擠壓時極易脫落、裂開,特別是采用扇形結(jié)構(gòu)時,繞包后的線芯通過導(dǎo)輪、分線桿以及排線至工裝輪側(cè)板邊緣,以及后道工序擠包絕緣進入模芯時,均易刮傷及碰傷從而導(dǎo)致電性能下降. 另外,從成本角度來講扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長大于圓形導(dǎo)體截面周長,進而增加了貴重材料云母帶,雖然圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大.聚氯乙烯護套料用量增多,但是產(chǎn)品材料與總成本相比,綜合成本來講圓形結(jié)構(gòu)電纜仍節(jié)約?;谏鲜稣f明,從技術(shù)和經(jīng)濟分析,耐火電力電纜的導(dǎo)體采用圓形結(jié)構(gòu)為zuì佳。
產(chǎn)品名稱 | 參考價 | 地區(qū) | 公司名稱 | 更新時間 | |
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