400HW-5型混流泵*特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕。

400HW-5型混流泵*使用與保養(yǎng): 產(chǎn)品概述： hw型泵為臥式、單級(jí)、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體。被輸送的液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場(chǎng)合。型號(hào)意義： 以300hw-8a為例300——泵進(jìn)、出口直徑（mm）hw——臥式渦殼混流泵8——設(shè)計(jì)揚(yáng)程（m）a——切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪。 性能范圍： 流量:70~6500m3/h揚(yáng)程:4~20m口徑:150~900mm 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1、hw型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體（口徑≤350mm）或軸承架（口徑≥400mm）等主要零件構(gòu)成。2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過(guò)小會(huì)產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm（將泵軸推向泵的進(jìn)口端），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調(diào)整。3、軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的調(diào)料函組成（150hw和200hw型泵無(wú)填料環(huán)）。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多地沿軸流出。

2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過(guò)小會(huì)產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm（將泵軸推向泵的進(jìn)口端），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調(diào)整。
3、軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的調(diào)料函組成（150HW和200HW型泵無(wú)填料環(huán)）。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多地沿軸流出。軸封裝置由調(diào)料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成（150HW~200HW型泵無(wú)填料環(huán)）。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多的沿軸流出。  
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400HW-5型混流泵*結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 

(6)主要有以下4點(diǎn)原因:①電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱(chēng)或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。④潤(rùn)滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。樸厚一家專(zhuān)業(yè)做水泵的產(chǎn)業(yè)，質(zhì)量好、價(jià)格優(yōu)、得到廣大信賴(lài)者*好評(píng)。分?jǐn)?shù)系列渣漿泵參數(shù)
主要分為AH/HH/M/L型，是懸臂、臥式、離心渣漿泵
性能參數(shù)：流量10.8-5400m?/h，揚(yáng)程3-118m，電機(jī)功率：15-1200KW
材質(zhì)：泵體有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì)
輸送介質(zhì)：輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿
軸封：可采用填料密封或離心式密封
二、渣漿泵適用范圍：
礦山、電力、冶金、煤炭、建材
三、渣漿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
易損件壽命長(zhǎng)、效率高、低能耗、可靠性高、可多級(jí)串連
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑以適應(yīng)不同的使用工況。
可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。
軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。
泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。
泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。