100HW-12型混流泵*特點:
結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕。

100HW-12型混流泵*使用與保養(yǎng): 

混流泵工作原理：
當(dāng)原動機(jī)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后，對液體的作用既有離心力又有軸向推力，是離心泵和軸流泵的綜合，液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵?；炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高，但流量比軸流泵小，比離心泵大。
混流泵設(shè)計特點：
混流泵是一種“拉出”式結(jié)構(gòu)泵，在檢查和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精密加工的泵軸和裝有稀油潤滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護(hù)軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來控制。
泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎(chǔ)。這樣，轉(zhuǎn)子不會因為泵承受受載荷而產(chǎn)生彎曲，從而保證軸承的使用壽命。
由于較大的過流面積，從而減少阻塞。
泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向。
動力驅(qū)動可采用電動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)。
泵裝置上可以配備完整的放氣裝置，有利于吸入管路的排氣。
軸封：填料密封或雙端面機(jī)械密封。
材質(zhì)：耐腐蝕材料。
而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用。
但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設(shè)計合理,*可以把這部分損失降低到低限度。

HW型農(nóng)業(yè)混流泵主要用途：

HW型泵為臥式單吸蝸殼式混流泵。適用于輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。被輸送液體的間諜不得高于50℃。廣泛用于農(nóng)田排灌、工業(yè)和城市給排水等多種場合。

HW型混流泵國內(nèi)水泵行業(yè)聯(lián)合設(shè)計的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是我國機(jī)械工業(yè)推廣使用的節(jié)能產(chǎn)品。

HW型農(nóng)業(yè)混流泵結(jié)構(gòu)和使用：

1、HW、HB型農(nóng)業(yè)混流主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350MM)或軸承架(口徑≥400mm)等主要零件構(gòu)成

2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過小，會產(chǎn)生磨擦；間隙過大，會導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流，使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3～0.7mm(將泵軸推向泵的進(jìn)口端)，間隙可用增減紙墊厚度來調(diào)整。

3、軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(150HW和200HW型泵無填料環(huán))其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過多地沿軸流出。

4、軸套用以保護(hù)泵軸。磨損后可及時更換。

5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤滑油潤滑－油量應(yīng)控制在油*的標(biāo)線間：可用潤滑脂潤滑－可在裝配水泵時加入。使用中通過拆裝前蓋和后蓋來補(bǔ)充。

6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。

7、為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪，(加字母“A”等表示)

100HW-12型混流泵*結(jié)構(gòu)特點: 

泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動。8.葉輪：采用*的水力模型設(shè)計而成,具有高效率,可靠性好等特點。安裝注意事項：1,安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2,安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
管道泵啟動與停止：起動前準(zhǔn)備：1,試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。5,高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻起動：全開進(jìn)口閥門。關(guān)閉吐出管路閥門。起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。檢査軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。停車：高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。關(guān)閉吐出管路閥門。停止電機(jī)。關(guān)閉進(jìn)口閥門。
4、適用范圍
主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
5、傳動方式什么是立式管道泵?按照立式管道泵的名字，字面意思就是站立式結(jié)構(gòu)的管子，立式管道泵中水的進(jìn)出口的內(nèi)徑都是相同大小的，在同一條水平線上，立式管道泵的安裝很簡單，就跟平時我們常見的閥門一樣安裝，連接在管道與管道之間，它還含有安裝的底腳，底腳的目的在于它可以使立式管道泵的穩(wěn)定性增強(qiáng)。立式的特點之一就是省空間，整體占地面積相對其他的形式的管道泵來說要小很多，在建筑行列中也是投入資金相對較低的。

2、離心泵是利用葉lun旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉lun和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，水發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉lun外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
從定義可以看出，管道泵只是離心泵中的眾多類別的一個小類型泵，可以說管道泵是離心泵，而離心泵并不一定是管道泵，還有可能是臥式結(jié)構(gòu)或者進(jìn)出水不在同一直線上的其他類型離心泵。管道泵的選型沒有特別之處，和其他泵一樣，需要注意的依然是泵的流量、揚(yáng)程或壓力、選擇何種材質(zhì)、是否防爆、是否有雜質(zhì)等。對于潛水排污泵來說關(guān)鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機(jī)靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動部件重量與葉lun承受水壓力同向。
這些問題都使得排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
副葉lun除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉lun上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成。

泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。7.放氣塞：灌泵時排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動。8.葉輪：采用*的水力模型設(shè)計而成,具有高效率,可靠性好等特點。安裝注意事項：1,安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2,安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種。
管道泵啟動與停止：起動前準(zhǔn)備：1,試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動泵使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。5,高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻起動：全開進(jìn)口閥門。關(guān)閉吐出管路閥門。起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超員荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。檢査軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。停車：高溫型先降溫，降溫速度〈10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。關(guān)閉吐出管路閥門。停止電機(jī)。關(guān)閉進(jìn)口閥門。