重錘式液控止回蝶閥由閥體、蝶板、閥桿、密封件等零件組成；閥體采用臥式結(jié)構(gòu)，閥桿采用長軸或半軸結(jié)構(gòu)；

重錘式液控止回蝶閥

工作原理：

重錘式液控止回蝶閥開閥時，電磁閥換向，油泵啟動，液壓油經(jīng)流量控制閥、高壓膠管進入油缸，推動活塞，帶動與之相連的杠桿舉起重錘開閥。開閥到位后自動保壓系統(tǒng)啟動；電機繼續(xù)給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設(shè)定點后，油泵停機。旋轉(zhuǎn)流量控制閥手輪可以調(diào)整開閥時間，調(diào)整范圍為10~90秒。

系統(tǒng)泄漏，壓力降至低壓力設(shè)定點，油泵電機自動啟動，達高壓力設(shè)定值后停機。

關(guān)閥時，電磁閥換向，油缸內(nèi)壓力油經(jīng)快、慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動蝶板旋轉(zhuǎn)關(guān)閥，迅速切斷前約70%行程的大部分水流；后30%行程則緩慢關(guān)閉?？炻P(guān)角度及各階段緩沖時間可以根據(jù)管道實際工況進行調(diào)節(jié)，有效消除管道水錘；調(diào)整時間為快關(guān)2秒~25秒，慢關(guān)6秒~90秒。

啟閉過程中，可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。停止動作主要用于系統(tǒng)調(diào)試。

手動泵主要用于系統(tǒng)調(diào)試。在無電或油泵不能正常工作的情況下，搖動手動泵，也可完成閥門的開啟和系統(tǒng)的保壓。打開常閉截止閥，在重錘勢能和動水力矩的作用下，連桿帶動蝶板旋轉(zhuǎn)關(guān)閥。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、閥門本體由閥體、蝶板、閥桿、密封件等零件組成；

2、閥體采用臥式結(jié)構(gòu)，閥桿采用長軸或半軸結(jié)構(gòu)；

3、主密封形式分為：

l三偏心金屬硬密封（多層次），即不銹鋼片-石墨層墊（或石棉層墊）。

l雙偏心橡膠軟密封，即采用優(yōu)質(zhì)橡膠密封件。

4、液壓站：包含電機、油泵、電磁閥、節(jié)流閥、截止閥、壓力繼電器蓄能器等液壓元件。液壓站是閥門的主壓力源，運行時為油缸內(nèi)充壓力油，為閥門的啟閉提供了動力，并且執(zhí)行閥門的開關(guān)邏輯動作，并裝有蓄能器延長保壓時間。重錘式自動保壓系統(tǒng)中，蓄能器只做壓力補償。

鎖定型重錘式自動保壓系統(tǒng)中。蓄能器作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖

流量控制閥用于閥門開關(guān)速度調(diào)節(jié)。

手動泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。

液壓系統(tǒng)電磁閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得點蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型。即得點電磁閥關(guān)閥，開閥電磁閥不得電。失電閥門保持原位。常規(guī)配套用作水輪機進口閥時，液壓控制系統(tǒng)為反作用型，其余工況采用正作用型。如有不同選擇應(yīng)在訂貨時候說明

重錘式液控閥液壓系統(tǒng)與閥門可整體安裝，也可分體安裝。

主要零件選用材料