350QSZ-5.4-18.5浮筒泵
中吸型潛水軸流泵與浮筒的配合，臥式安裝浮筒連同泵體浮于水面.適用于水池.河道提水.大流量.低揚(yáng)程.輸送水質(zhì)為原水.或輕度污水.輸送介質(zhì)溫度50度以下.揚(yáng)程在10米以下.操作簡單.使用方便.配合輸水管路.可臨時(shí)大流量排水.是雨季防汛更理想的設(shè)備。我公司還配有試驗(yàn)臺(tái)可供實(shí)驗(yàn)。。

350QSZ-5.4-18.5浮筒泵

中吸型潛水軸流泵與浮筒的配合，臥式安裝浮筒連同泵體浮于水面.適用于水池.河道提水.大流量.低揚(yáng)程.輸送水質(zhì)為原水.或輕度污水.輸送介質(zhì)溫度50度以下.揚(yáng)程在10米以下.操作簡單.使用方便.配合輸水管路.可臨時(shí)大流量排水.是雨季防汛更理想的設(shè)備。我公司還配有試驗(yàn)臺(tái)可供實(shí)驗(yàn)。

l 概述與使用條件

1、用途及特點(diǎn)

350QSZ-5.4-18.5浮筒泵要部分為中吸泵泵體，中吸式潛水軸流泵是傳統(tǒng)的分體式機(jī)組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，驅(qū)動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)時(shí)干式全封閉潛水三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)，該機(jī)組水泵與電動(dòng)機(jī)同軸一體，可*潛入水下運(yùn)行，具有一系列傳統(tǒng)機(jī)組*的優(yōu)點(diǎn)。由于水泵與電機(jī)一體，同時(shí)潛入水中，無需再安裝現(xiàn)場盡享耗工，耗時(shí)的機(jī)、泵軸線對中的裝配工序，現(xiàn)場安裝方便、快速。由于電泵潛入水中運(yùn)行可以大大簡化泵站的土建件結(jié)構(gòu)，減少安裝占地面積，節(jié)約泵站土建工程總造價(jià)的30%-40%。電泵潛入水中運(yùn)行，噪音低，電機(jī)冷卻條件好，泵站內(nèi)無高溫，無噪音干擾，改善了泵站的工作環(huán)境。同時(shí)，可按要求建設(shè)全地下泵站，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。操作方面，靈活，可隨時(shí)開啟和關(guān)閉機(jī)組，無需再開機(jī)前潤滑水泵的橡膠軸承，易于實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。機(jī)組拽拆方便，易于維修。采用該機(jī)組是解決水位漲落大的沿江。，湖泊地區(qū)站防洪問題更*的方法，省去了泵與電機(jī)間的長軸，提高了運(yùn)行安全可靠性。

2、型號意義

l 使用與安全注意事項(xiàng)、保養(yǎng)與維修

1、安裝準(zhǔn)備:

（1）應(yīng)有適應(yīng)的起吊設(shè)備、扳手、銼刀、螺絲刀、兆歐表等工具。

（2）擰上電泵上部兩只灌水螺釘，向機(jī)內(nèi)注入清水，水從注水孔溢出為止。

（3）將電機(jī)潛入水中后測量電機(jī)對地絕緣電阻不低于50歐兆方可使用。

（4）檢查所夠點(diǎn)兵額定揚(yáng)程是否與實(shí)際使用揚(yáng)程相適應(yīng).水泵額定揚(yáng)程=裝置揚(yáng)程+所有損失揚(yáng)程

（5）配備：Y-Δ啟動(dòng)器或自耦減壓補(bǔ)償器，過電流保護(hù)裝置。

2、電泵安裝：

（1）檢查電源、檢查線路上的電壓頻率與電泵銘牌上的數(shù)值是否*。

（2）試車及轉(zhuǎn)向檢查：試車時(shí)間不超過3秒，葉輪轉(zhuǎn)向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

（3）檢查控制開關(guān)設(shè)備是否配套完整可靠

（4）將電纜線拉直并用鐵絲扎緊在揚(yáng)水管上以免葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)損壞電纜。

（5）電泵周圍雜草必須清除，泵前應(yīng)加攔污柵。電泵不得陷入泥中。

3、使用：  

（1）電泵的啟動(dòng)采用間接啟動(dòng)。Y-Δ啟動(dòng)器或自耦減壓補(bǔ)償器

（2）電泵*次使用動(dòng)行4小時(shí)后，停機(jī)迅速測試絕緣電阻，大于0.5兆歐才能投入運(yùn)行。

（3）電泵“開”“停”不可過去頻繁，電泵停轉(zhuǎn)后如需再次啟動(dòng)，須待10分鐘后可進(jìn)行，以免電機(jī)溫升過高。

（4）操作電泵必須有轉(zhuǎn)人負(fù)責(zé)，要經(jīng)常檢查電源、電壓、電流變化情況，防止事故發(fā)生。

4、安全事項(xiàng):

（1）禁止潮手濕腳推閘刀、撳按鈕、接電纜或?qū)⒔宇^置于有水的地方。

（2）電泵工作時(shí)嚴(yán)禁在附近游泳、洗衣服、放牲畜下水

（3）電泵無論發(fā)生任何事故必須先切斷電源，在進(jìn)行檢查。

（4）停機(jī)使用時(shí)，揚(yáng)水管出口咱應(yīng)加封蓋，以防異物進(jìn)入泵腔中

5、保養(yǎng)與維修

（1）定期檢測電源、電壓、工作電流和絕緣電阻。

（2）經(jīng)常檢查電器,有無損壞,螺釘、螺母有無松動(dòng)。

（3）發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)立即停機(jī)檢查：

①保護(hù)裝置頻繁跳閘。

②三相電源有斷相。

③電源、電壓過高或過低。

④工作電流高于額定電流的20%。

⑤電機(jī)對地絕緣電阻低于0.5兆歐(熱態(tài)時(shí))。

⑥電泵出水嚴(yán)重不勻,甚至間斷出水。

⑦水位下降至泵吸入口時(shí)。

⑧揚(yáng)水管有顯著振動(dòng)、有轟隆的噪音時(shí)。

6、電泵每年檢查一次,檢修項(xiàng)目:

①清洗全部零件

②更換骨架式油封。

③更換損壞零件。

④軸承內(nèi)注耐水黃油。

7、*停止使用,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)存水,使之干燥,表面擦干凈涂防銹漆。

8、當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)將電泵置于水面,放盡電機(jī)內(nèi)腔積水,以防結(jié)冰凍裂機(jī)殼,在搬動(dòng)電泵時(shí)注意保護(hù)電纜。

三、一般故障及排除

1、故障：不能啟動(dòng)有嗡嗡聲

原因：

（1）電機(jī)單相運(yùn)行（2）電壓偏低（3）軸承損壞（4）泵體內(nèi)有異物卡死絲

排除方法：

（1）修復(fù)線路接好保險(xiǎn)（2）調(diào)整電壓（3）修復(fù)或更換（4）消除異物

2、不出水或間斷出水或出水過少

原因：

（1）電泵反轉(zhuǎn)（2）泵淹沒深度太多,泵進(jìn)水口露出水面（3）輸水管嚴(yán)重泄漏

（4）實(shí)際使用揚(yáng)程過高

排除方法：

（1）調(diào)換接頭（2）增加泵淹（3）修換水管（4）選用合適揚(yáng)程的水泵

3、保護(hù)裝置頻繁跳閘

原因：

（1）電泵超載（2）電泵內(nèi)有異物卡死（3）軸承損壞（4）保護(hù)開關(guān)整定電流值太小

（5）三相電壓不平衡（6）電壓過高（7）輸電線長,電壓低（8）缺相運(yùn)轉(zhuǎn)

（9）繞組燒壞

排除方法：

（1）按電流過大,檢修（2）清除異物（3）更換軸承（4）調(diào)整整定電流值

（5）調(diào)整電源電壓（6）調(diào)整電源電壓（7）改善線路（8）檢修線路及有關(guān)設(shè)備

（9）更換繞組

4、絕緣電阻降到0.5兆歐以下

原因：

（1）電纜擦破（2）接頭密封受損（3）電機(jī)絕緣被破壞

排除方法：

（1）修復(fù)擦破（2）重新包扎密封（3）修復(fù)電機(jī)繞組

5、電流不穩(wěn)或過載

原因：

（1）水位下降泵淹沒深度不夠（2）水泵揚(yáng)程偏高（3）軸承磨損,定轉(zhuǎn)子磨擦

（4）葉輪與導(dǎo)流殼相磨擦

排除方法：

（1）增加泵淹沒深度（2）選用適當(dāng)揚(yáng)程的泵（3）更換軸承

（4）修正葉輪與導(dǎo)流殼間的間隙

6、機(jī)組激烈振動(dòng)

原因：

（1）泵軸彎曲（2）軸承磨損（3）緊固螺栓松動(dòng)

排除方法：

（1）調(diào)整（2）更換軸承（3）擰緊螺絲

7、電機(jī)繞組燒壞

原因：

（1）保護(hù)裝置失靈（2）缺相運(yùn)行（3）*超載運(yùn)行（4）電泵陷入泥中

（5）軸承損壞

排除方法：

（1）修復(fù)保護(hù)裝置（2）檢修線路及有關(guān)設(shè)備（3）降負(fù)載（4）清除泥污

（5）更換軸承