ZBSF.不銹鋼防爆蒸汽電磁閥是工業(yè)過程自動化控制系用的執(zhí)行器。它在接受電控信號后能自動開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)對管道中的液體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制。

ZBSF.不銹鋼防爆蒸汽電磁閥是工業(yè)過程自動化控制系用的執(zhí)行器。它在接受電控信號后能自動開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)對管道中的液體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制。

上海京蝶閥門ZBSF.不銹鋼防爆蒸汽電磁閥是工業(yè)過程自動化控制系用的執(zhí)行器。它在接受電控信號后能自動開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)對管道中的液體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制。蒸汽電磁閥可廣泛地應(yīng)用于紡織、印刷、化工、塑料、橡膠、、食品、建材、機械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘Ｉ钤O(shè)施中。PS不銹鋼蒸汽電磁閥主要用于蒸汽、空氣、油品、腐蝕性液體、超凈液體和食用液體等液體介質(zhì)的控制。
本閥為分步動作直接先導式電磁閥，根據(jù)斷電時所處開關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥。常閉電磁閥，線圈通電后銜鐵在電磁力作用下先帶動副閥工啟，主閥在所形成的介質(zhì)壓差和電磁力的作用下而開啟。線圈斷電，銜鐵部件復(fù)位，主副閥利用介質(zhì)壓力而緊密關(guān)關(guān)閉。
常開電磁閥，線圈通電后，銜鐵在磁力作用下下移，推動副閥閥塞下移，直到和副閥座壓緊，副閥關(guān)閉，由于主閥閥杯上下壓差趨于相等，主閥閥杯由磁力和自重壓緊緊密封面，閥門關(guān)閉。線圈斷電，磁力為零，銜鐵和副閥閥塞由彈簧作用上升，副閥打開，主閥閥杯內(nèi)介質(zhì)經(jīng)副閥流走，壓力下降，主閥閥杯由下下壓差作用向上升起，主閥打開，閥門開啟。
1、耐蝕：絕大部分零件用不銹鋼或鑄造不銹鋼制成，防腐蝕性能良好。
2、耐熱：電磁部分、密封件全部采用特種耐高溫電工材料和密封材料，并采用了有效的隔熱措施。
3、耐磨：選材合理，閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
4、可靠：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、融合了直動式和先導間接式電磁閥的優(yōu)點，在低壓差或壓差為零情況下也能可靠工作。
常閉:0.4~16;     常開:0.4~10
220VAC:/50HZ  22VA; 110VAC/50HZ 19VA; DC24 10W; DC12  9W; 上下浮動:±10%；其他電壓可以定制特殊訂貨：
1、過熱水或常溫介質(zhì)時，您可選購氟橡膠密封件（Viton），訂單中注明V，其介  質(zhì)溫度可達到150℃；
2、如您需要工作壓力25kgf/cm2可在訂貨中注明。
1、安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*；
2、不可裝在有直接滴水或濺水的地方且電磁閥應(yīng)垂直向上安裝。
3、電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作。
4、電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。
5、電磁閥安裝前應(yīng)*清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。
6、當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應(yīng)安裝旁路裝置。
適用于石油、化工、冶金、紡織、食品、、環(huán)保等其它工業(yè)部門的管理裝置中，實現(xiàn)溫度控制，節(jié)能和程序控制的自動化。

蒸汽電磁閥為分步動作直接先導式電磁閥，可根據(jù)斷電時所處開、關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。常閉電磁閥，線圈通電后，銜鐵在電磁力作用下先帶動副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，銜鐵帶動主閥閥杯，并利用壓差而使主閥閥杯開啟，介質(zhì)流通。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復(fù)位；同時依靠介質(zhì)壓力，主副閥得以緊密關(guān)閉。
常開電磁閥，線圈通電后由于吸力作用，動鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關(guān)閉，主閥閥杯內(nèi)壓力上升，當壓力升到一定值時，主閥閥杯的上下壓差一樣，由于電磁力作用，動鐵芯失去主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門關(guān)閉。線圈斷電時，電磁吸力為零，副閥閥塞和支鐵芯由于彈簧作用向上提起，副閥打開，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開，介質(zhì)流通。