GHZ644H型氣動(dòng)雙閘板干灰閘閥
產(chǎn)品說(shuō)明
PN6~PN25閥體上具有進(jìn)入通道和排出通道,在閥體內(nèi)具有閘板,閘板與閘板升降啟閉機(jī)構(gòu)相連接,在排出通道的上部靠近閘板的部位具有與閘板腔相通的腔體,其特殊之處在于在閘板與排出通道之間具有筋板,在筋板的上部具有閘板腔排渣口。它不會(huì)堵塞,具有啟閉省力、操作方便、密封性能好和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠干灰、粉煤灰、水泥等氣力輸送系統(tǒng)。
產(chǎn)品性能參數(shù)
PN6~PN25主要性能參數(shù)產(chǎn)品型號(hào) | 公稱壓力 / MPa | 密封試驗(yàn)力 / MPa | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 / MPa | 工作溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
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GHZ644H-6C | 0.6 | 0.66 | 0.9 | ≤ 120 | 顆粒、粉粒與空氣混合物(顆粒與空氣比 1:3) |
GHZ644H-10C | 1.0 | 1.1 | 1.5 |
GHZ644H-16C | 1.6 | 1.76 | 2.4 |
GHZ644H-25C | 2.5 | 2.75 | 3.75 |
閘閥型號(hào)編制說(shuō)明
特殊閥 前代號(hào) | 閥門類型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
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D:低溫閥 W:波紋管 H:緩閉閥 B:帶保溫 | Z:閘閥 | 1:電磁-液動(dòng) 2:電-液動(dòng) 4:正齒輪 5:傘齒輪 6:氣動(dòng) 7:液動(dòng) 8:氣-液動(dòng) 9:電動(dòng) 注:閥門為 手動(dòng)時(shí),此 欄不寫 | 1:內(nèi)螺紋 2:外螺紋 4:法蘭 6:焊接 7:對(duì)夾 8:卡箍 9:卡套 | 見(jiàn)附表 | T:銅合金 X:橡膠 F:氟塑料 H:合金鋼 Y:硬質(zhì)合金 J:襯膠 W:本體 | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳鋼 H:Cr13系列鋼 I:鉻鉬鋼 K:可鍛鑄鐵 P:鉻鎳不銹鋼 Q:球墨鑄鐵 R:鉻鎳鉬不銹鋼 T:銅 TI:鈦及鈦合金 V:鉻鉬釩鋼 Z:灰鑄鐵 |
附表
閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào) |
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閘閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
閥桿升降式 (明桿) | 楔式閘板閘閥 | 彈性閘板閘閥 | 0 |
剛性閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 1 |
雙閘板閘閥 | 2 |
平行式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 3 |
雙閘板閘閥 | 4 |
閥桿非升降式 (暗桿) | 楔式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 5 |
雙閘板閘閥 | 6 |
平行式閘板閘閥 | 單閘板閘閥 | 7 |
雙閘板閘閥 | 8 |
產(chǎn)品零部件材料
PN6~PN25零部件材料產(chǎn)品型號(hào) | 材料 |
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閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥桿 | 閥座 |
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GHZ644H-6C | WCB | 2Cr13或1Cr18Ni9Ti ZG230-450堆焊耐磨材料 | 2Cr13或1Cr18Ni9Ti | 2Cr13 |
GHZ644H-10C |
GHZ644H-16C |
GHZ644H-25C |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
PN6~PN25外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (mm)PN | DN | L | D | K | d | n-M/n-d0 |
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6 | 50 | 108/250 | 140 | 110 | 88 | 4-M12/4-Φ14 |
65 | 112/270 | 160 | 130 | 108 | 4-M12/4-Φ14 |
80 | 114/280 | 190 | 150 | 124 | 4-M16/4-Φ18 |
100 | 127/300 | 210 | 170 | 144 | 4-M16/4-Φ18 |
125 | 140/325 | 240 | 200 | 174 | 8-M16/8-Φ18 |
150 | 140/350 | 265 | 225 | 199 | 8-M16/8-Φ18 |
200 | 152/400 | 320 | 280 | 254 | 8-M16/8-Φ18 |
250 | 165/450 | 375 | 335 | 309 | 12-M16/12-Φ18 |
300 | 178/500 | 440 | 395 | 363 | 12-M20/12-Φ22 |
10 | 50 | 108/250 | 165 | 125 | 99 | 4-M16/4-Φ18 |
65 | 112/270 | 185 | 145 | 118 | 4-M16/4-Φ18 |
80 | 114/280 | 200 | 160 | 132 | 8-M16/8-Φ18 |
100 | 127/300 | 220 | 180 | 156 | 8-M16/8-Φ18 |
125 | 140/325 | 250 | 210 | 184 | 8-M16/8-Φ18 |
150 | 140/350 | 285 | 240 | 211 | 8-M20/8-Φ22 |
200 | 152/400 | 340 | 295 | 266 | 8-M20/8-Φ22 |
250 | 165/450 | 395 | 350 | 319 | 12-M20/12-Φ22 |
300 | 178/500 | 445 | 400 | 370 | 12-M20/12-Φ22 |
16 | 50 | 108/250 | 165 | 125 | 99 | 4-M16/4-Φ18 |
65 | 112/270 | 185 | 145 | 118 | 4-M16/4-Φ18 |
80 | 114/280 | 200 | 160 | 132 | 8-M16/8-Φ18 |
100 | 127/300 | 220 | 180 | 156 | 8-M16/8-Φ18 |
125 | 140/325 | 250 | 210 | 184 | 8-M16/8-Φ18 |
150 | 140/350 | 285 | 240 | 211 | 8-M20/8-Φ22 |
200 | 152/400 | 340 | 295 | 266 | 12-M20/12-Φ22 |
250 | 165/450 | 405 | 355 | 319 | 12-M26/12-Φ28 |
300 | 178/500 | 460 | 410 | 370 | 12-M26/12-Φ28 |
25 | 50 | 108/250 | 165 | 125 | 99 | 4-M16/4-Φ18 |
65 | 112/270 | 185 | 145 | 118 | 8-M16/8-Φ18 |
80 | 114/280 | 200 | 160 | 132 | 8-M16/8-Φ18 |
100 | 127/300 | 235 | 190 | 156 | 8-M20/8-Φ22 |
125 | 140/325 | 270 | 220 | 184 | 8-M24/8-Φ26 |
150 | 140/350 | 300 | 250 | 211 | 8-M24/8-Φ26 |
200 | 152/400 | 360 | 310 | 274 | 12-M24/12-Φ26 |
250 | 165/450 | 425 | 370 | 330 | 12-M27/12-Φ30 |
300 | 178/500 | 485 | 430 | 389 | 16-M27/16-Φ30 |
安裝注意事項(xiàng)及要點(diǎn):
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
6、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
8、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
溫馨提示:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等詳情,請(qǐng)我們。
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