Q611F三片式內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥
產(chǎn)品概述
PN16~PN64分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用國(guó)外引進(jìn)的*工藝,結(jié)構(gòu)合理、造型美觀(guān)。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì)被沖出。
球閥密封原理
屬于浮動(dòng)式球閥,浮動(dòng)球球閥的閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座密封座,在它們之間夾緊一個(gè)球體,球體上有通孔,通孔的直徑等于管道的內(nèi)徑,稱(chēng)全徑球閥;通孔的直徑略小于管道的內(nèi)徑,稱(chēng)縮徑球閥,球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉(zhuǎn)。在開(kāi)啟時(shí),球孔與管道孔徑對(duì)準(zhǔn),以保證管道工作介質(zhì)阻力 小。當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈時(shí),球孔垂直于閥門(mén)的通道,靠加給兩閥座密封圈的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上,從而保證閥門(mén)*密封。這種球閥屬單面強(qiáng)制密封。
球閥型號(hào)編制說(shuō)明
特殊閥 前代號(hào) | 閥門(mén)類(lèi)型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱(chēng)壓力 | 閥體材質(zhì) |
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D:低溫閥 B:帶保溫 V:V形口球閥 | Q:球閥 | 1:電磁-液動(dòng) 2:電-液動(dòng) 3:蝸輪 4:正齒輪 5:傘齒輪 6:氣動(dòng) 7:液動(dòng) 8:氣-液動(dòng) 9:電動(dòng) 注:閥門(mén)為 手動(dòng)時(shí),此 欄不寫(xiě) | 1:內(nèi)螺紋 2:外螺紋 4:法蘭 6:焊接 7:對(duì)夾 8:卡箍 9:卡套 | 見(jiàn)附表 | T:銅合金 X:橡膠 F:氟塑料 H:合金鋼 Y:硬質(zhì)合金 J:襯膠 W:本體 | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳鋼 H:Cr13系列鋼 I:鉻鉬鋼 K:可鍛鑄鐵 P:鉻鎳不銹鋼 Q:球墨鑄鐵 R:鉻鎳鉬不銹鋼 T:銅 TI:鈦及鈦合金 V:鉻鉬釩鋼 Z:灰鑄鐵 |
球閥結(jié)構(gòu)形式附表
球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào) |
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球閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 球閥結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
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浮動(dòng)式球閥 | 直通流道球閥 | 1 | 固定式球閥 | 直通流道球閥 | 7 |
Y形三通流道球閥 | 2 | 四通流道球閥 | 6 |
L形三通流道球閥 | 4 | T形三通流道球閥 | 8 |
T形三通流道球閥 | 5 | L形三通流道球閥 | 9 |
— | — | 半球直通球閥 | 0 |
主要性能參數(shù)
PN16~PN64主要性能參數(shù)公稱(chēng)通徑DN(mm) | 6-100 |
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材料材料代號(hào) | C | P | R | |
主要零件 | 閥體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316 | |
球板 | WCB | CF8 304 | CF8M 316 | |
閥桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | |
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對(duì)位聚笨 |
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 |
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類(lèi) | 醋酸類(lèi) | |
適用溫度 | -28℃~350℃ |
執(zhí)行器 | 型號(hào) | 63系列、SW系列 |
氣源壓力 | 0.4~0.7MPa |
三段式不銹鋼球閥按用戶(hù)要求可做成外螺紋連接型卡箍型 |
主要結(jié)構(gòu)連接尺寸
PN16~PN64主要結(jié)構(gòu)連接尺寸(mm)公稱(chēng)通徑DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執(zhí)行器型號(hào) (AT系列) |
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三段式 | 對(duì)焊式 | 承插焊式 |
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G | L | d | L | d | D | L | d | D1 | A |
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6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1-14.3 | 9.5 | 50/63RA |
10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55-17.8 | 9.5 | 50/63RA |
15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7-21.95 | 9.5 | 50/63RA |
20 | 3/4 | 82 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05-27.3 | 11.1 | 63/83RA |
25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8-34.05 | 12.7 | 63/83RA |
32 | 11/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55-42.8 | 14.3 | 63/83RA |
40 | 21/2 | 139 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65-48.9 | 15.9 | 83/110RA |
50 | 2 | 148 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1-61.35 | 17.4 | 83/110RA |
65 | 21/2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | | | | | 110/127RA |
80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | | | | | 127/127RA |
100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | | | | | 127/160RA |
氣動(dòng)球閥的維護(hù)
氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作:
1、保證氣動(dòng)管路球閥安裝位置管線(xiàn)在同軸位置上,管線(xiàn)上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線(xiàn)能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)不能承受氣動(dòng)管路球閥重量,則在安裝前為管線(xiàn)配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線(xiàn)內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線(xiàn)內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)氣動(dòng)管路球閥銘牌,并對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作,再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門(mén)完好無(wú)損。
4、除去閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動(dòng)管路球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動(dòng)管路球閥的安裝:
1、氣動(dòng)管路球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄氣動(dòng)管路球閥可以安裝在管線(xiàn)的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的氣動(dòng)管路球閥,則必須垂直安裝,閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。
2、氣動(dòng)管路球閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動(dòng)管路球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
氣動(dòng)管路球閥安裝后的檢查:
1、安裝完畢后,啟動(dòng)氣動(dòng)管路球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,氣動(dòng)管路球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)氣動(dòng)管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
球閥所適用的場(chǎng)合
由于球閥通常用尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受閥座密封圈材料的限制。
球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,與塑料閥座之間相壓緊來(lái)完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。 又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門(mén),在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火。
通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能?chē)?yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,*使用球閥。 球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差?。⒏g性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。
在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。
在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理的球閥。
在輸油管線(xiàn)和輸氣管線(xiàn)中的主管線(xiàn)需埋設(shè)在地下時(shí),需使用全通徑焊接式球閥。
在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí),需選用帶V形開(kāi)口的結(jié)構(gòu)的球閥。
在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200℃以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。
AT系列閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行器簡(jiǎn)介
AT型齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行器綜合了國(guó)內(nèi)外 新技術(shù),通過(guò)CAD上歐模型創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計(jì),外形美觀(guān)緊湊、現(xiàn)代化的造型;并采用實(shí)用新型材料、新工藝,使產(chǎn)品的質(zhì)量、性能更加可靠;多規(guī)格選型更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;產(chǎn)品全面符合 新標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范,滿(mǎn)足現(xiàn)在和未來(lái)的需求。
AT系列閥門(mén)氣動(dòng)執(zhí)行器的性能
1、齒輪齒條雙活塞對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),動(dòng)作快速平穩(wěn),精度高,輸出功率大,通過(guò)簡(jiǎn)單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn)。
2、擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體,經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理(特殊情況下陽(yáng)極氧化+特氟隆涂層),使用壽命更長(zhǎng),摩擦系數(shù)低。
3、一體式設(shè)計(jì),所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號(hào),都具有相同的缸體和端蓋,很方便通過(guò)加裝彈簧或除彈簧來(lái)改變作用方式。
4、組合式預(yù)符荷安全彈簧組,不論在裝配過(guò)程或使用現(xiàn)場(chǎng)中,都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量。
5、外部側(cè)面兩個(gè)單獨(dú)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)于已安裝在閥門(mén)上的執(zhí)行器更是方便,調(diào)節(jié)閥開(kāi)和閥關(guān)位置,如需全行程調(diào)節(jié)時(shí)則另外在兩個(gè)端蓋處配置較長(zhǎng)調(diào)節(jié)螺釘。
6、多功能位置指示器,現(xiàn)場(chǎng)可視化指示,符合VID/VIE3845、NAMUR標(biāo)準(zhǔn)槽,能安裝并輸出所有附件,如限位開(kāi)關(guān)盒、電氣、位置傳感器。
7、氣源接口符合NRMAR標(biāo)準(zhǔn),可直接安裝NUMAR標(biāo)準(zhǔn)電磁閥。
8、齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導(dǎo)向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對(duì)金屬的摩擦,并且增加潤(rùn)滑,使其低摩擦、長(zhǎng)壽命。
9、所有的緊固件均采用不銹鋼材料,*抗腐蝕。
10、連接部分符合全新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ISO5211,DIN3337(F03-F25)使產(chǎn)安裝具有互換性、通用性。
ATDA型雙作氣用式氣動(dòng)執(zhí)行器工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時(shí),使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動(dòng),兩端氣腔的空氣通過(guò)氣口(4)排出,同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口(4)進(jìn)入氣缸兩端氣腔時(shí),使兩活塞向氣缸中間方向移動(dòng),中間氣腔的空氣通過(guò)氣口(2)排出,同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。(如果把活塞相對(duì)反方向安裝,輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn),即為雙作用反轉(zhuǎn)ATSR型)
ATSR型單作氣用式氣動(dòng)執(zhí)行器工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時(shí),使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動(dòng),迫使兩端的彈簧壓縮,兩端氣腔的空氣通過(guò)氣口(4)排出,同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。在氣源壓力經(jīng)過(guò)電磁閥換向后,氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動(dòng),中間氣腔的空氣從氣口(2)排出,同時(shí)使兩活塞齒條同步帶動(dòng)輸出軸(齒輪)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。(如果把活塞相對(duì)反方向安裝,彈簧復(fù)位時(shí)輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn),即為單作用反轉(zhuǎn)SR型)
溫馨提示:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等詳情,請(qǐng)我們。
Q611F三片式內(nèi)螺紋氣動(dòng)球閥