耐磨臥式脫硫循環(huán)泵
軸承采用稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，可以有效防止雜質(zhì)和水進入。
煙氣脫硫泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，便于控制好其與前泵蓋、后泵蓋的間隙，一般控制在2~3mm左右，以保持泵機的高效運行。

耐磨臥式脫硫循環(huán)泵

保養(yǎng)：

1、軸封的維護

要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過；定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪的調(diào)節(jié)

為了保證泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。然后調(diào)整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，后再起動泵。

3、軸承潤滑：這一步很重要，軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，及時地加潤滑油。

耐磨臥式脫硫循環(huán)泵

應用范圍：

建筑作業(yè)中砌筑或抹灰砂漿輸送，港口、碼頭、水電站等壓力注漿作業(yè)，基礎(chǔ)處理，軟基加固注漿，隧道、地鐵、礦山施工回填灌漿；錨桿支護。

葉輪形式：

因為 石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之間，濃度20%～35%之間，達60%。脫硫泵的過流部件，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。

脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵，比轉(zhuǎn)速一般在250～350。葉輪可按照一般離心泵的方法設計，分閉式葉輪、開式葉輪等?？紤]到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間，故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。

由于介質(zhì)有強腐蝕性, 葉輪的防腐措施：

1、使用高分子材料包覆葉輪，可以保護葉輪不受腐蝕 

2、使用特種金屬制成 

3、使用高分子材料制作葉輪。