活塞式減壓閥 可調(diào)式減壓閥 YX741X活可調(diào)減壓閥 減壓閥型號 YX741X活塞式減壓閥 減壓閥廠家 YX741X-10Q活塞式可調(diào)減壓閥 活塞式減壓閥廠家 YX741X產(chǎn)品說明 YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥由主閥和球閥、導閥及接管系統(tǒng)組成，主閥閥體采用全通道、直流式、流線型設(shè)計，并采用膜片式或活塞式兩類結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品利用設(shè)定調(diào)壓導閥彈簧壓力和調(diào)節(jié) 閥開度設(shè)定出口壓力，并通過接管系統(tǒng)和控制室的反饋作用來穩(wěn)定出口壓力。 本產(chǎn)品利用球閥、導閥進行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源，維護保養(yǎng)簡便， 不受進口壓力和流量影響，能夠保持設(shè)定的出口壓力恒定，減壓穩(wěn)壓可靠。塞式可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應有排水設(shè)施。自動噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時，減壓閥應設(shè)置在報警閥前（沿水流方向），與單個報警閥配套設(shè)置的減壓閥，可不設(shè)備用減壓閥；與多個報警閥配套設(shè)置的減壓閥，應設(shè)備用減壓閥。用于熱水供應工程的減壓閥，應采用熱水型減壓閥。 
采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設(shè)置要求應與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設(shè)置應防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應平衡?？烧{(diào)減壓閥由主閥和針型調(diào)節(jié)閥、導閥、球閥及接管系統(tǒng)組成，主閥閥體采用全通道、直流式、流線型設(shè)計，并采用膜片式或活塞式兩類結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品利用設(shè)定調(diào)壓導閥彈簧壓力和調(diào)節(jié)針型閥開度設(shè)定出口壓力，并通過接管系統(tǒng)和控制室的反饋作用來穩(wěn)定出口壓力。
本產(chǎn)品利用針型調(diào)節(jié)閥、導閥進行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源，維護保養(yǎng)簡便，受進口壓力和流量影響小，壓力控制準確度高，減壓穩(wěn)壓可靠。
YX741X可調(diào)式減壓閥的工作原理
浙江深榮閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、此閥采用閥后壓力反饋機構(gòu)。工作中既減動壓也減靜壓，即可水平安裝，也可垂直安裝，在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中*可以代替分區(qū)供水中的分區(qū)水箱。安裝這種減壓閥可簡化供水系統(tǒng)中的設(shè)備，降低工程造價(此閥門價格較低)。本閥經(jīng)更換部分零件還可應用于工業(yè)生產(chǎn)中其它需減壓的場合，如壓縮空氣、蒸汽、油品等。
YX741X可調(diào)式減壓閥選用技巧
1、工程式中應用的減壓閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
2、根據(jù)功能要求，選擇減壓閥型號，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
3、可調(diào)式減壓閥的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
4、工程中水力控制閥的設(shè)置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和，并應符合管路對閥門的要求。
5、管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的減壓閥。
6、活塞式可調(diào)式減壓閥應設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。閥門主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向。
YX741X可調(diào)式減壓閥調(diào)節(jié)方法
可調(diào)式減壓閥一定用在有高壓的環(huán)境，因此操作的時候要特別小心，否則壓力外泄將有傷害隱患，同時對流體而言，跑冒滴漏也是安全隱患。
一般要注意一下，別看東西常見，操作內(nèi)容不少，如下：
根據(jù)不同的使用工況下，在安裝減壓閥的管路中，需要安裝一個過濾器，用來過濾管道中的渣滓，避免因潭滓而使得閥心卡住。
新安裝管道及調(diào)試管道中，在可調(diào)式減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門，通過旁通管道充分清洗(約30分鐘)，把管道內(nèi)的異物清除掉后，再關(guān)閉旁通管道，關(guān)閉出口處閥門，zui后慢慢打開進口處閥門。
1)揭開可調(diào)式減壓閥的罩，按順時針方向調(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升，安逆時針方向旋轉(zhuǎn)出口壓力下降。
2)在確認出口壓力達到設(shè)定壓力之后，擰緊鎖緊螺帽，固定調(diào)節(jié)螺栓，在安裝閥罩。
可調(diào)式減壓閥的安裝要求
1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應注意減壓閥進水方向，不可顛倒。 減壓閥前應設(shè)計和安裝過濾器，以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。
2)減壓閥前應設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應設(shè)置截止閥。
3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。 閥門出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝。
4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
YX741X可調(diào)式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設(shè)定壓力
1)產(chǎn)品出廠時，沒有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力?；胁课徊粓A滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。
2、出口壓力超過設(shè)定壓力
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。
2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。4)出口感應孔被堵。
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。
3、閥體部位有液體泄漏
1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。
解決辦法：更換破損部件。
4、震動或噪音
1) 使用液體時隔膜壓力腔發(fā)生氣體。
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。
五、 YX741XYX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱壓力(MPa) | 殼體試驗壓力(MPa) | 密封試驗壓力(MPa) | 調(diào)壓范圍(MPa) | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度(℃) | | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 0.09-0.8 | 水 | 0-80 | | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.15-1.4 | | 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.2-2.0 |
六、 YX741XYX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥主要零件材料： | 零件名稱 | 零件材料 | | 閥體 閥蓋 | 鑄鐵、鑄鋼 | | 閥座 閥盤 | 銅合金/2Cr13/Q235 | | 密封圈 O 型圈 | 橡膠 | | 閥桿 | 2Cr13 | | 彈簧 | 50CrVA | | 缸套 活塞(活塞型) | 2Cr13 | | 膜片(膜片型) | 橡膠 | | 膜片壓板(膜片型) | 碳鋼 | | 球閥 | 銅合金 | | 過濾器 | 銅合金 |
七、 YX741XYX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥結(jié)構(gòu)型式： 
| 膜片式結(jié)構(gòu)圖（DN450以下） | 活塞式結(jié)構(gòu)圖（DN500以上） | | 1 | 主閥 | 1 | 主閥 | | 2 | 閥桿 | 2 | 閥桿 | | 3 | 閥盤 | 3 | 閥盤 | | 4 | 雙室隔膜傳動機構(gòu) | 4 | 活塞缸傳動機構(gòu) | | 5 | 銅球閥 | 5 | 銅球閥 | | 6 | 壓力表 | 6 | 壓力表 | | 7 | 泄壓導閥 | 7 | 泄壓導閥 | | 8 | 銅球閥 | 8 | 銅球閥 | | 9 | 銅過濾器 | 9 | 銅過濾器 |
八、YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥主要外形連接尺寸： | DN | L | H | D
mm | D1
mm | b
mm | D2
mm | n-Φd | | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | | 40 | 240 | 270 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 18 | 18 | 18 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 | | 50 | 240 | 270 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 20 | 20 | 20 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 | | 65 | 270 | 340 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 20 | 20 | 22 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 | | 80 | 300 | 400 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 22 | 22 | 24 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 | | 100 | 350 | 440 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 24 | 24 | 24 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 | | 125 | 400 | 460 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 26 | 26 | 26 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 | | 150 | 480 | 500 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 26 | 26 | 28 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 | | 200 | 500 | 640 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 28 | 30 | 30 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | | 250 | 605 | 690 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 28 | 32 | 32 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 | | 300 | 700 | 820 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 28 | 32 | 34 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 | | 350 | 800 | 950 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 30 | 36 | 38 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 | | 400 | 900 | 1400 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 32 | 38 | 40 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 | | 450 | 1000 | 1580 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 32 | 40 | 42 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 | | 500 | 1100 | 1600 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 34 | 42 | 44 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 | | 600 | 1300 | 1815 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 36 | 48 | 46 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 | | 700 | 1400 | 2040 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 40 | 54 | 50 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 | | 800 | 1500 | 2350 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 44 | 58 | 54 | 905 | 905 | 925 | 24-33 | 24-39 | 24-48 | | 900 | 1700 | 2606 | 1115 | 1125 | 1185 | 1050 | 1050 | 1090 | 46 | 62 | 58 | 1005 | 1005 | 1028 | 28-33 | 28-39 | 28-48 | | 1000 | 1900 | 2765 | 1230 | 1255 | 1320 | 1160 | 1170 | 1210 | 50 | 66 | 62 | 1110 | 1110 | 1140 | 28-36 | 28-42 | 28-56 | | 1200 | 2050 | 2950 | 1455 | 1485 | 1530 | 1380 | 1390 | 1420 | 56 | 52 | 70 | 1330 | 1328 | 1350 | 32-39 | 32-48 | 32-55 | | 1400 | 2200 | 3180 | 1675 | 1685 | 1755 | 1590 | 1590 | 1640 | 62 | 58 | 76 | 1530 | 1530 | 1560 | 36-42 | 36-48 | 36-60 | | 1600 | 2400 | 3400 | 1915 | 1930 | 1955 | 1820 | 1820 | 1860 | 68 | 64 | 84 | 1750 | 1750 | 1780 | 40-48 | 40-55 | 40-60 |
九、 YX741XYX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥安裝與調(diào)試：
1、主閥的安裝方式是安裝在水平管道上，閥蓋朝上。
2、安裝時要注意閥體外水流標示箭頭，遵循方向安裝。 注意閥體外水流標示箭頭，遵循方向安裝。
3、安裝前要*清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須*清洗管道。
4、閥前要安裝一只閘閥和一只過濾器，閥后也要安裝一只閘閥（見安裝示意圖），以便于。
5、銅過濾器要定期清洗。
6、關(guān)上游球閥,開啟下球閥泄壓,使下游壓力降低 0.1Mpa 以下后,關(guān)閉下游球閥；
7、將導閥調(diào)節(jié)螺釘擰緊到zui上方位置；
8、慢慢開啟上游球閥至全開；
9、慢慢向下擰緊導閥調(diào)節(jié)螺釘，出口壓力將逐漸升高，直到設(shè)定值時將調(diào)節(jié)螺釘鎖定，然后打開下游球閥；
10、如果調(diào)壓過頭，須從*步開始重新調(diào)，即只能從低壓往高調(diào)。
十、 YX741XYX741X可調(diào)減壓穩(wěn)壓閥安裝示意圖： 
1、壓力表 2、彈性座封閘閥 3、過濾器 4、可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 5、彈性座封閘閥 6、彈性座封閘閥
YX741X工作原理
當管道從進水端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上，當出口壓力高于導閥設(shè)定值時，導閥關(guān)閉，控制室停止排水，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。
當出口壓力降到導閥設(shè)定壓力時導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥的排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。
調(diào)節(jié)導閥彈簧即可設(shè)定出口壓力。
YX741X工作特點
1、壓力控制穩(wěn)定可靠。導閥、主閥連續(xù)工作，下游壓力變化連續(xù)、平穩(wěn)，受進口壓力影響小。
2、操作方便。工作壓力調(diào)定后，當上游壓力或流量變動時主閥自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定了下游壓力。
3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計。水力損失小，節(jié)能效果好。
功能與用途：
本閥門一般安裝在供水管網(wǎng)系統(tǒng)的上游，實現(xiàn)對其下游管網(wǎng)或裝置的減壓穩(wěn)壓功能。
本系列閥門產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)域或其它供水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓控制。 與本產(chǎn)品相關(guān)的論文有蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理 | 
