導(dǎo)靜電燃油復(fù)合管道 75/63雙層輸油管道電熔焊的原理是加熱焊接管件內(nèi)表面下的電阻絲到一定溫度（大約200°），熔化管件內(nèi)側(cè)和管道外側(cè)的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下，熔化區(qū)域內(nèi)的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區(qū)域繼續(xù)擴大，這樣，管道就均勻而又結(jié)實的焊接在一起了。

以質(zhì)量求生穿，以信譽謀發(fā)展是洛陽東宏新材是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)，開發(fā)，生產(chǎn)，銷售為一體的新技術(shù)企業(yè)。壹（/1/洛）叁/（/3陽）叁/（東3/）捌/（宏8/）叁（新3/）玖（材9/）捌（料8/）肆（科4/）叁（技3/）捌（有8）柒限（公7/）洛陽東宏新材專業(yè)生產(chǎn)管道到廠家，專業(yè)生產(chǎn)耐腐蝕，無銹無害管道。生產(chǎn)管道的種類超高分子量聚乙烯系列，襯膠系列，襯塑系列等反復(fù)耐磨系列加油站雙層輸油管道產(chǎn)品。

切管導(dǎo)靜電燃油復(fù)合管道  75/63雙層輸油管道電熔焊的原理是加熱焊接管件內(nèi)表面下的電阻絲到一定溫度（大約200°），熔化管件內(nèi)側(cè)和管道外側(cè)的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下，熔化區(qū)域內(nèi)的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區(qū)域繼續(xù)擴大，這樣，管道就均勻而又結(jié)實的焊接在一起了。

切管刀與管的表面必須成90°切割，保證管道末端垂直切割，保證切口垂直和整潔。雙層管道應(yīng)切割成內(nèi)管長于外管的形式。

刮擦

使用旋轉(zhuǎn)式在管子的表面削出一層薄薄的表皮，祛除管道表面的氧化層。

清潔

使用丙酮、異丙醇、祛除管子表面的油脂、潮氣、臟東西。

標記

用描筆和油性記號筆、量尺在管道和管件上做插件深度標記和焊接區(qū)域位置標記。

夾緊

使用夾具夾緊，確保接頭不受外力。

固定及焊接

焊接時，環(huán)境溫度應(yīng)在零下15°和45°（5°Fand+113°cf）之間，溫度更低時只能在氣溫穩(wěn)定，且增加保護措施的條件下進行。將管子插入管件連接后固定管道。將電熔焊機上的兩條電纜端子與管件接頭連接，啟動電熔機按照顯示器上指示進行熔接。在焊接完成后需等待約20min冷卻時間。

導(dǎo)靜電燃油復(fù)合管道  75/63雙層輸油管道電熔焊的原理是加熱焊接管件內(nèi)表面下的電阻絲到一定溫度（大約200°），熔化管件內(nèi)側(cè)和管道外側(cè)的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯傳熱慢，只有電阻絲附近的材料被熔化。在溫度和壓力作用下，熔化區(qū)域內(nèi)的聚乙烯膨脹，而周圍的低溫聚乙烯材料阻止熔化區(qū)域繼續(xù)擴大，這樣，管道就均勻而又結(jié)實的焊接在一起了。

壓力測試

測試系統(tǒng)的強度，測試系統(tǒng)是否有滲漏點，系統(tǒng)進行壓力測試才能保證系統(tǒng)的正常運行。

導(dǎo)電測試

測試系統(tǒng)安裝完成的管線，確保測試電流無法流向其他途徑。

回填

回填深度取決于頂部路面，鋼筋混凝土路面回填深度克減少到150毫米，其他路面不得低于300毫米。管道周圍150毫米空間可直接回填粒度0-22mm的細沙礫，不能夯實與管道直接接觸的上部回填物只能在管道上部150-200mm回填層上夯實。