Y型藍(lán)式過(guò)濾器襯F46產(chǎn)品簡(jiǎn)述
Y型藍(lán)式過(guò)濾器襯氟F46功能與用途:全自動(dòng)吸吮式清洗過(guò)濾器適用于過(guò)濾懸浮狀細(xì)微雜質(zhì),雜質(zhì)顆粒一般500~10um,是一種細(xì)過(guò)濾裝置。
Y型藍(lán)式過(guò)濾器襯氟F46設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理:過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的不銹鋼網(wǎng),通過(guò)壓差控制,或可編程定時(shí)控制箱(德國(guó)原廠SIEMENS)設(shè)定清洗流程,當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾網(wǎng)表面引起進(jìn)出口壓差增大到預(yù)定數(shù)值時(shí),或定時(shí)器達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí),控制箱發(fā)出信號(hào),使旋轉(zhuǎn)的吸吮裝置開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)排污閽打開(kāi),此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,在吸嘴與濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)接觸部分出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾網(wǎng)外側(cè)水壓的負(fù)壓力區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾網(wǎng)外側(cè)流入吸嘴內(nèi)部,吸咐在濾網(wǎng)上雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)吸嘴內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼濾網(wǎng)在吸嘴口產(chǎn)生了噴射效果,任何雜質(zhì)都將從光滑的內(nèi)壁上吸走。整個(gè)清洗過(guò)程大約只需30~60秒,其間不會(huì)斷流,清洗耗水少。
主要零件部件材料表
零件名稱 | | 碳鋼 | 不銹鋼 |
| C | P | R | PL | RL |
閥體、閥蓋 | | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
內(nèi)襯材料 | FEP(F46)、PTFE(F4)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PO(聚烯)、PE(超高分子量聚乙烯) |
過(guò)濾網(wǎng) | PTFE(F4) |
螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
Y型藍(lán)式過(guò)濾器襯F46安裝維修及保養(yǎng):
襯氟閥門(mén)由于其固有的特殊性質(zhì),在產(chǎn)品的安裝、維修及保養(yǎng)等方面具有以下的特點(diǎn):
1、襯氟閥門(mén)法蘭蓋板不能隨意打開(kāi),除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板,也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位,以保護(hù)PTFE法蘭面。
2、襯氟閥門(mén)與管路連接時(shí),一般并不再單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù)PTFE法蘭面。
3、襯氟閥門(mén)在系統(tǒng)使用中,如在較高溫度下發(fā)生泄漏,應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進(jìn)行維修。
4、不允許在襯氟閥門(mén)上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的*損害。5、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向(對(duì)稱)依次均勻旋緊,并配以適當(dāng)力矩:a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已鎖緊,此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。b 若上述辦法仍未止漏時(shí),應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
6、襯氟閥門(mén)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆疊放置。7、經(jīng)維修后的襯氟閥門(mén)在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。 8、手動(dòng)操作襯氟閥門(mén)時(shí),不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。9、有方向性要求的襯氟閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。10、*存放的襯氟閥門(mén)其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封面*受壓發(fā)生*變形,影響密封性能和使用壽命。