水泵廠家100-80-160B型單級單吸離心清水泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水，冶金、化工、電站、采暖、輕紡、余熱利用、熱交換裝置等，或物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。

水泵廠家100-80-160B型單級單吸離心清水泵*安裝

IS型清水泵結(jié)構(gòu)說明：
   1、IS型臥式離心泵|單級泵系根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
   2、IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進行檢修。
   3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
   4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
   5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。

水泵廠家100-80-160B型單級單吸離心清水泵*軸封結(jié)構(gòu)  　

維修技巧在生產(chǎn)實際運行中,由于檢修的原因、機封選型的問題等不確定因素,往往會造成離心泵在運行中發(fā)生泄漏,情況嚴重時甚至會停機,威脅生產(chǎn)運行。一般來說,軸封泄漏點有:動、靜環(huán)端面之間,動環(huán)與軸套之間,靜環(huán)與靜環(huán)座之間,軸套與圖1主軸之間,壓蓋與機體之間。
泵的這種機封滲漏問題,嚴重影響泵的工作效能,增加離心泵的檢修頻率,加大設(shè)備備件的消耗。所以,為了提高機封使用壽命,在檢修中要注意幾個要點。
拆卸時注意事項在拆卸機械密封時,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損害密封元件。如果在泵兩端都有機械密封時,則在拆卸過程中必須小心謹慎,防止顧此失彼。

結(jié)構(gòu)特點：1. 整機為干式下泵型，電機采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來，操作簡單、使用方便、吸渣效率高。3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強，能通過較大的固體顆粒。

    這里需要特別強調(diào)的一點就是，老舊的污水提升泵因其占用空間大，使用效率低，目前來說早已沒有了時長，取代是必然的，衛(wèi)生間污水提升設(shè)備適用在像家庭、別墅等這些污水量比較少的場所，既能實現(xiàn)污水提升的效果，又不占用空間，當然更有市場。

離心泵中常用的有深井泵、消防泵和潛水泵等，深井泵和潛水泵主要是深井取水，消防泵則是消防供水為主。水泵長期使用選對型號很重要，其次就是安裝、操作和維護。選型找專業(yè)廠家?guī)兔秃?，安裝一般來說都是由廠家負責的，而操作則是用戶需要負責的。錯誤的操作會損壞水泵，影響水泵運行性能和使用壽命。因此按照固定操作很必要。
離心泵如何操作才正確?啟動前要做什么?運行中需要做什么?水泵正常起動步驟? 主要是起動前準備、起動、停車三步。水泵啟動時要關(guān)閉出口閥，因為離心泵啟動時，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機(軸功率)輸出很大(據(jù)泵性能曲線)，很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運行。水泵運行時應關(guān)注電流或電壓情況，運行中是否有異響、振動，水泵的出水量是否足夠等情況，有異常情況應該及時停止。
操作員應該具備一定專業(yè)知識，啟動前準備、啟動、停止等都需要關(guān)注，按照水泵型號說明使用水泵，才能讓水泵發(fā)揮全部性能，其次定期維護檢修也很重要，這是為了讓水泵的使用壽命延長，減少故障發(fā)生。