羅茨真空機組是由一臺或幾臺羅茨真空泵與一臺液環(huán)真空泵、油旋片真空泵或干式螺桿真空泵串聯(lián)而成，其中液環(huán)真空泵、油旋片真空泵或干式螺桿真空泵叫前級泵，與被抽系統(tǒng)直接相連的羅茨真空泵叫主泵，與前級泵和主泵相連的羅茨真空泵叫中間泵。
由于普通型羅茨真空泵必須在一定允許的入口壓力（一定真空度）下才能啟動，因而在羅茨真空泵出口處須配備前級泵作為預(yù)抽。如果羅茨真空泵過早起動會造成羅茨真空泵的過載甚至損毀電機或

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羅茨真空機組是由一臺或幾臺羅茨真空泵與一臺液環(huán)真空泵、油旋片真空泵或干式螺桿真空泵串聯(lián)而成，其中液環(huán)真空泵、油旋片真空泵或干式螺桿真空泵叫前級泵，與被抽系統(tǒng)直接相連的羅茨真空泵叫主泵，與前級泵和主泵相連的羅茨真空泵叫中間泵。

由于普通型羅茨真空泵必須在一定允許的入口壓力（一定真空度）下才能啟動，因而在羅茨真空泵出口處須配備前級泵作為預(yù)抽。如果羅茨真空泵過早起動會造成羅茨真空泵的過載甚至損毀電機或損壞羅茨真空泵，因此必須嚴(yán)格控制羅茨真空泵的起動壓力。對于液環(huán)單羅茨真空機組而言，主泵的前級泵即為水環(huán)真空泵。各級真空泵的起動順序為：先起動前級水環(huán)真空泵，當(dāng)水環(huán)真空泵將系統(tǒng)壓力抽到羅茨真空泵的起動壓力時再逐級起動中間羅茨真空泵和主泵羅茨真空泵。

各級真空泵之間的抽速比(后級泵與前級泵的抽速比)要符合一定比例，如果前級真空泵抽氣能力不足則會使羅茨真空泵排氣不暢并出現(xiàn)過熱和過載情況。一般羅茨泵與水環(huán)泵的抽速比不宜大于2，在真空度較低的工藝條件中的抽速比應(yīng)小于1:2。由于水環(huán)真空泵的抽速和水溫有密切關(guān)系，因此對于南方地區(qū)及無冷凍水的用戶尤其應(yīng)注意真空泵的抽速配比。

單羅茨真空機組

雙羅茨真空機組

真空系統(tǒng)流程圖：

安裝

1、安裝環(huán)境

(1)、機組要求安裝在明亮少塵通風(fēng)性好的建筑物內(nèi)，環(huán)境溫度在5～40C。

(2)、應(yīng)有干凈可靠且水溫較低的水源，水壓要求在0.2～0.3M pa左右。

(3)、機組周圍須留有足夠的余地，以便日常維護(hù)及拆裝工作的進(jìn)行。

2、安裝要求

(1)根據(jù)機組機架底座和機組基礎(chǔ)螺栓孔的位置及大小澆制水泥基礎(chǔ)，埋入基礎(chǔ)螺栓。小型機組可直接在水泥地坪上打膨脹螺釘孔。

(2)待水泥基礎(chǔ)硬化后再將機組放在基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)水平后旋緊基礎(chǔ)螺栓，不平處須用金屬片墊硬，再用水泥補滿縫隙。

(3)接好機組進(jìn)水管，zui hao在進(jìn)水口安裝一不銹鋼過濾器，將冷卻器及機組的進(jìn)、出水管接好。

(4)將所有出水口應(yīng)匯于一處，裝水斗或通過地溝將水排出，且各出水口應(yīng)能看得清出水情況。

(5)如果機組用于抽除對人體有害的氣體，須在機組的排氣口裝上排氣管和廢氣處理裝置，以便操作工人有一個良好的操作環(huán)境，排氣口管道的口徑應(yīng)與機組排氣口同徑以利暢通排氣。并且排除的廢水須進(jìn)行處理不得污染環(huán)境。

(6)進(jìn)氣管道安裝時管道內(nèi)應(yīng)清潔無焊渣，鋼屑等物。用戶須在機組進(jìn)氣口管道上配備一主閥門。

(7)用戶如自配電控箱，其操作程序必須按照機組的工作程序進(jìn)行設(shè)計、安裝，各引出線須正確地接在各泵及各表和各閥上，并按各泵的轉(zhuǎn)向要求調(diào)整好電動機的轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁電機反轉(zhuǎn)。

使用

1起動前的準(zhǔn)備工作

1)觀察各泵油窗油位是否正常，按各泵使用說明書要求加油。

2)用手轉(zhuǎn)動各泵應(yīng)靈活無卡住現(xiàn)象，否則不得起動。

3)檢查水壓是否正常，水路是否暢通。

4)打開各泵冷卻水進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)好水流。

5)打開機組進(jìn)氣口主閥門。

2、起動程序

(1)稍開水環(huán)泵進(jìn)水閥并立即啟動前級水環(huán)泵，待系統(tǒng)壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許起動壓力（-0.09MPa）時，起動*級羅茨真空泵。

(2)如果是三級機組，則在*級羅茨真空泵起動后，待系統(tǒng)壓力達(dá)到第二級羅茨泵的起動壓力值時，再起動第二羅茨真空泵。四級機組依次類推。

3、停機程序

(1)關(guān)閉機組進(jìn)氣口閥門。

(2)停主泵羅茨泵。

(3)停中間泵羅茨泵1(指三級機組)。

(4)關(guān)閉水環(huán)泵進(jìn)水閥，過半分鐘后再停水環(huán)泵。

(5)切斷總電源。

(6)關(guān)閉總進(jìn)水閥閥門。

(7)如果機組*不用，須將各泵內(nèi)剩余冷卻水放盡，冬季要特別注意，以免泵因結(jié)冰而開裂。

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