二氧化硅噴墨打印涂層納米粉液混合機(jī)具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

 一、產(chǎn)品名稱概述

  二氧化硅噴墨打印涂層納米粉液混合機(jī) ,AEROSIL?二氧化硅用于噴墨打印的涂層納米混合機(jī) ，二氧化硅油墨分散液混合機(jī)  ，噴墨油墨納米混合機(jī)

二、產(chǎn)品簡介

  二氧化硅噴墨打印涂層納米粉液混合機(jī)是通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
   氣相法二氧化硅生產(chǎn)所用的原材料是氯硅烷，氯硅烷在氧氫焰中水解，生[1]
成以氣溶膠的形式存在的二氧化硅，然后二氧化硅從氣相中被分離出來，用特殊的方法除去其表面吸附的氯化qing，得到AEROSL?氣相法二氧化硅成品，zui后被傳送到儲罐貯存或者直接包裝。

AEROSIL?用于噴墨打印的涂層

   噴墨打印的質(zhì)量在很大程度上依賴于被印刷物表面的理化性能。與其它顏料相比，AEROSIL?氣相二氧化硅具有比表面積很高(顆粒大小在納米級)和吸附容量高(DBP吸收值)的特點，在噴墨打印涂層中使用AEROSIL?氣相法二氧化硅，能夠使油墨的吸收迅速，縮短干燥時間，采用這種介質(zhì)就能實現(xiàn)高速打印。在噴墨打印涂層中使用由SiO2，和A1203，制成的混合金屬氧化物預(yù)分散劑能使噴墨紙張的表面達(dá)到高光澤效果，或甚至可以得到透明的噴墨薄膜。VP3375／VP DispW 340是特別為噴墨打印開發(fā)的，在照片打印紙領(lǐng)域，氧化鋁帶有正電，能夠?qū)﹃庪x子油墨給予*的定色，從而得到較高的色密度和鮮艷度。Degussa可提供直接添加于噴墨打印涂層的產(chǎn)品，包括AEROSIL?氣相二氧化硅特殊氧化物的高濃度預(yù)分散劑如VPDiSp．W 340/VP DiSp．W 630。

 三、涂層納米粉液混合機(jī)工作原理

   XLC2000適于有一個循環(huán)回路的批處理操作，直接安裝在容器底部。高剪切粉液分散機(jī)XBI 2000可吸入、泵送和在CIP條件下自動清洗。高剪切粉液分散機(jī)XLC2000擁有兩級設(shè)計。這允許它通過一級或兩級轉(zhuǎn)移產(chǎn)品這樣的方式安裝到生產(chǎn)設(shè)備中。高剪切粉液分散機(jī)XLC2000的di一級有一個底部攪拌器和一個在容器中能產(chǎn)生紊流、甚至對高粘度物料也能產(chǎn)生高循環(huán)能力的特殊泵轉(zhuǎn)子。高剪切粉液分散機(jī)GLC2000的di二級配備定子轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，以確保的均質(zhì)化和緊密的粒度分布。沒有額外真空泵，將粉末或液體直接吸入,高剪切粉液分散機(jī)GLC2000的混合室中是可能的。

       
高剪切粉液分散機(jī)XLC2000di一級：

       預(yù)混罐內(nèi)含*的抽吸轉(zhuǎn)子，用來抽吸湍流的液體

       對粘度達(dá)100,000 cp液體的循環(huán)容量高
       可在高壓下進(jìn)行CIP清洗，溫和，不劇烈。
       高剪切粉液分散機(jī)GLC2000di二級：

       選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細(xì)，產(chǎn)品均一，即使在較長時間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合

       預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。
       垂直與水平方向上混合充分
       特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。
      整個混合生產(chǎn)過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。