藥物微球管線式乳化機(jī)該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

藥物微球管線式乳化機(jī)

微球乳液乳化機(jī)，超高速乳化機(jī)，醫(yī)藥級乳化機(jī)，納米均質(zhì)乳化機(jī)

目前藥劑學(xué)上關(guān)于微球（microspheres）的定義是指藥物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球狀實(shí)體，球形或類球形，一般制備成混懸劑供注射或口服用。微球粒徑范圍一般為1-500um，小的可以是幾納米，大的可e達(dá)800um，其中粒徑小于500nm的，通常又稱為納米球或納米粒,屬于膠體范疇。

微球（microsphere）是指藥物分散或被吸附在高分子、聚合物基質(zhì)中而形成的微粒分散體系。制備微球的載體材料很多,主要分為天然高分子微球(如淀粉微球，白蛋白微球，明膠微球，殼聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)。

微球的制備方法主要有以下幾點(diǎn)：

目前，制備微球的常用方法主要有乳化分散法、凝聚法及聚合法三種。根據(jù)所需微球的粒度與釋藥性能及臨床給藥途徑不同，可選用不同的制備方法

1.乳化分散法

乳化分散法系指藥物與載體材料溶液混合后，將其分散在不相溶的介質(zhì)中形成類似油包水（W/0）或水包油（0/W）型乳劑，然后使乳劑內(nèi)相固化、分離制備微球的方法。

藥物微球的制備方法,微球乳化機(jī),高速乳化機(jī),IKN乳化機(jī)，藥物微球乳化機(jī)，高速剪切乳化機(jī)，IKN不銹鋼乳化機(jī)，制藥乳化機(jī)

（1）加熱固化法

加熱固化法系指利用蛋白質(zhì)受熱凝固的性質(zhì)，在100～180℃的條件下加熱使乳劑的內(nèi)向固化、分離制備微球的方法。常用的載體材料為血清白蛋白，藥物必須是水溶性的。常將藥物與25%白蛋白水溶液混合．加到含適量乳化劑的油相(如棉籽油)中，制成油包水的初乳，另取適量油加熱至100-180℃．控制攪拌速度將初乳加入熱油中，約維持20分鐘，使白蛋白乳滴固化成球，用適宜溶劑洗滌除去附著的油，過濾、干燥即得。
（2）交聯(lián)劑固化法

交聯(lián)劑固化法系指對于一些遇熱易變質(zhì)的藥物可采用化學(xué)交聯(lián)劑，如甲醛、戊二醛、丁二酮等使乳劑的內(nèi)相固化、分離而制備微球的方法。要求載體材料具有水溶性并可達(dá)到一定濃度、且分散后相對穩(wěn)定，在穩(wěn)定劑和勻化設(shè)備配合下，使分散相達(dá)到所需大小。常用的載體材料有白蛋白、明膠等。

（3）溶劑蒸發(fā)法

溶劑蒸發(fā)法系指將水不溶性載體材料和藥物溶解在油相中，再分散于水相中形成0/W型乳液，蒸發(fā)內(nèi)相中的有機(jī)溶劑，從而制得微球的方法。
　　2.凝聚法

凝聚法是指藥物與載體材料的混合液中，通過外界物理化學(xué)因素的影響，如用帶相反電荷、脫水、溶劑置換等措施使載體材料溶解度發(fā)生改變，凝聚載體材料包裹藥物而自溶液中析出。凝聚法制備微球常用載休材料有明膠、阿拉伯膠等。

3.聚合法

聚合法是以載體材料單體通過聚合反應(yīng)，在聚合過程中將藥物包裹．形成微球。此種方法制備微球具有粒徑小、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。

（1）乳化/增溶聚合法

乳化/增溶聚合法系將聚合物的單體用乳化或增溶的方法高度分散，然后在引發(fā)劑作用下，使單體聚合，同時(shí)將藥物包裹制成微球的方法。該法要求載體材料具有良好的乳化性和增溶性、且聚合反應(yīng)易于進(jìn)行。

（2）鹽析固化法

鹽析固化法又稱交聯(lián)聚合法，向含有藥物的高分子單體溶液中加入適量的鹽類沉淀劑如硫酸鈉使溶液渾濁而不產(chǎn)生沉淀，制得的顆粒粒徑約為1～5μm，然后再加人交聯(lián)劑固化，可得到穩(wěn)定的微球。

XRS2000進(jìn)口超高剪切高速乳化機(jī)
三級高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。 

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

藥物微球管線式乳化機(jī)