樸厚泵業(yè) 礦用泵/AH型分?jǐn)?shù)渣漿泵現(xiàn)貨為單級(jí)單吸、懸臂、臥式離心渣漿泵。該型泵具有較厚的承磨件并配用重型托架，故適于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚(yáng)程渣漿。在泵的大允許工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用。該泵亦可用于輸送有一定腐蝕性的渣漿。

樸厚泵業(yè) 礦用泵/AH型分?jǐn)?shù)渣漿泵現(xiàn)貨起動(dòng)： 

AH渣漿泵 ：
泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
AH渣漿泵簡介：
軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。
傳動(dòng)方式：有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。

樸厚泵業(yè) 礦用泵/AH型分?jǐn)?shù)渣漿泵現(xiàn)貨概述

AH渣漿泵潛水渣漿泵：可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送有磨蝕性含固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。追求產(chǎn)品美觀。 在對(duì)渣漿泵型和設(shè)計(jì)時(shí)要考慮各項(xiàng)優(yōu)化數(shù)據(jù)

(4)完善的保護(hù)功能:控制裝置具有過載、過流、堵轉(zhuǎn)、過壓、過熱等多種保護(hù)，潛水泵運(yùn)行中如出現(xiàn)故障，控制保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)停止?jié)撍玫墓ぷ?，并?bào)警輸出;系統(tǒng)并具有自檢、故障判斷、故障記憶、故障顯示和自動(dòng)啟動(dòng)備用泵等功能

耐腐蝕高溫自吸泵是集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過泵體.葉輪流道的*設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)纏解。
一般在耐腐蝕高溫自吸泵工作時(shí)一般情況下都是的，但是由些情況我們回發(fā)現(xiàn)效率降低了。比如：由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低，這種情況可以采用采用高分析復(fù)合材料，提高泵、葉輪表面光滑度。同時(shí)也能解決因?yàn)楸脷?nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕導(dǎo)致的效率降低情況。
當(dāng)然，想要讓自吸泵效率保持的辦法還是注意平時(shí)的保養(yǎng)，注意檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證耐腐蝕高溫自吸泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。注意溫度的控制，盡量不要讓溫度超過成熟溫度等細(xì)節(jié)。

針對(duì)水泵定子部件檢修，要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙，通過分析數(shù)據(jù)，看是否進(jìn)行調(diào)整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范圍，一般情況下，正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm，如果超出 0.1 mm，那么就表示該部件存在問題，要及時(shí)解決。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能夠正常運(yùn)作，直接影響水泵的工作效率。

1、啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備;檢查固定螺栓、聯(lián)軸器、傳動(dòng)輪有否松動(dòng)，油位是否正常;檢查傳動(dòng)皮帶是否有松脫或出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象;用手撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)，檢查是否有摩擦、卡住現(xiàn)象;檢查安全遮攔完整、牢固。
2、檢查運(yùn)行狀態(tài);無異音和磨擦現(xiàn)象;軸承不漏油，潤滑油溫度不超過60℃;軸承溫度正常，振動(dòng)、串軸不超過規(guī)定值;送風(fēng)壓是否正常;遇異常情況，及時(shí)向值班工程師報(bào)告，由技術(shù)人員進(jìn)行處理，若情況緊急，要立即停機(jī)。
3、電動(dòng)水泵的啟動(dòng);檢查固定螺絲、聯(lián)軸器連接緊固情況;手動(dòng)轉(zhuǎn)軸檢查水泵及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況;檢查安全遮攔完整、牢固;檢查軸承潤滑油是否足夠;打開水泵進(jìn)水閥;打開水泵出口管壓力表旋塞;啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常聲響;待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常，緩慢開啟出水閥。
4、鍋爐電動(dòng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查運(yùn)行情況;注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響，振動(dòng);檢查軸承溫升，外殼以不超過60~70℃為宜;檢查軸密封件完好:采用機(jī)械密封環(huán)形式的應(yīng)無滴漏現(xiàn)象;采用填料形式的應(yīng)以間斷滴水(1分鐘60滴)，以不漏氣為準(zhǔn);檢查壓力指示;遇有緊急情況可開啟備用水泵后再將故障水泵停機(jī)。

吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
7、自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。
9、自吸泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在自吸泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。