Z644TC氣動(dòng)式陶瓷雙閘板閥
技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑:DN40-350mm(也可根據(jù)客戶(hù)需要定制)
公稱(chēng)壓力:PN1.0—1.6MPa
適用溫度≤200℃(另有耐高溫型高可耐400℃高溫)
氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力:0.4~0.6MPa
適用介質(zhì):粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.該閥門(mén)采用了楔式滾柱式開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu),能輕便地開(kāi)關(guān)閥門(mén),并能補(bǔ)嘗密封面少量泄漏的預(yù)警裝置。如果閥門(mén)出現(xiàn)微小泄漏,只要關(guān)緊手輪就能使閥門(mén)保持零泄漏,而普通閥門(mén)不具備這項(xiàng)技能。
2.由于采用了特殊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu),防止了普通閘門(mén)因溫度變化很大,使閘板卡死,而打不開(kāi)的現(xiàn)象。
3.該閥在底部設(shè)有自動(dòng)排污系統(tǒng),始終保持閥體內(nèi)腔清潔,無(wú)殘留物。
4.閥體內(nèi)設(shè)有防塵機(jī)構(gòu),保證閥門(mén)內(nèi)腔不會(huì)有污物浸入,而使內(nèi)部機(jī)構(gòu)失靈
工作原理:
Z644TC氣動(dòng)式陶瓷雙閘板閥借助氣缸或手輪提供的外動(dòng)力,閥桿帶動(dòng)閥板上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,閥門(mén)啟閉過(guò)程中依靠雙閘板之間設(shè)置彈簧的預(yù)緊力是閥板和閥座緊密接觸,實(shí)現(xiàn)密封。其中,氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥的工作原理為:當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng),閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話(huà),閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng),閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補(bǔ)償閥門(mén)零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對(duì)通道偏心,在開(kāi)啟排卸物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門(mén)內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn),使得這種閥門(mén)具有超長(zhǎng)的使用壽命,為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
技術(shù)要求:
1,陶瓷雙閘板閥結(jié)構(gòu)緊湊,閥門(mén)門(mén)軸與殼體組件之間空隙,采用門(mén)軸密封件進(jìn)行密封,保證閥門(mén)在操作過(guò)程中不漏灰,而且利于檢修方便;
2,氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥由左閥體和右閥體固聯(lián)而成,內(nèi)部安裝有兩塊閘板,閘板可沿閥體內(nèi)腔平行移動(dòng),小限度的占有閥腔空間,在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自旋功能,閥門(mén)在工作狀態(tài)下*達(dá)到不卡澀現(xiàn)象,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活;
3,閥門(mén)閥體選用碳鋼結(jié)構(gòu),閥座選用工程陶瓷,閘板選用結(jié)構(gòu)陶瓷不銹鋼,密封填料采用聚四氟乙烯或石墨石棉材料;
4,閥門(mén)在開(kāi)啟,關(guān)閉得過(guò)程中,閘板與閥體密封面貼合緊密,閥體內(nèi)缸桿進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),在強(qiáng)制結(jié)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)密封;
5,氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥在開(kāi)啟狀態(tài)下介質(zhì)全面流通無(wú)阻塞;關(guān)閉時(shí)壓力密封牢固;
6,閥體內(nèi)及閘板陶瓷采用*工藝進(jìn)行制造,陶瓷表面平整光滑,與閥門(mén)過(guò)度處接觸嚴(yán)密,耐高溫溫度要求達(dá)到250℃;
7,所供閥門(mén)整體符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),閥門(mén)門(mén)體,門(mén)板光滑,完整,無(wú)裂紋,砂眼等不良現(xiàn)象;
8,氣動(dòng)執(zhí)行器反饋信號(hào)采用電磁式觸點(diǎn);