1.常溫殼體強(qiáng)度試驗；

2.常溫低壓上密封試驗；

3.常溫低壓密封試驗；

4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；

5.低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

6.對主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；

7.低溫（深冷 ）閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗；

8.搞靜電功能更加強(qiáng)大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。

1、

2、填料采用柔性石墨或進(jìn)口PEEK組合式結(jié)構(gòu)，具有良好的抗低溫性能；

3、墊片采用不銹鋼進(jìn)口PEEK或柔性石墨纏繞式墊片結(jié)構(gòu)；

4、在關(guān)閉時，為防止閥腔內(nèi)低溫介質(zhì)因溫度上升，產(chǎn)生氣化異常升壓，在閘板或閥體高壓側(cè)設(shè)有泄壓結(jié)構(gòu)；

5、

6、用于-196℃-+150℃之間的低溫閥門,其閥體,閥蓋,閥瓣,閥座,閥桿等零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理,即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻,當(dāng)零件溫度達(dá)到–196℃時,開始保溫 1~2 h,然后取出箱外自然處理到常溫,重復(fù)循 環(huán) 2 次。

1、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。

4、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。

6、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。