襯里閥門(mén)又稱(chēng)襯弗塑料閥門(mén)，是將聚四弗乙烯樹(shù)脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)的閥門(mén)承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類(lèi)壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門(mén)內(nèi)件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的性能制做成各類(lèi)閥門(mén)和壓力容器。
不銹鋼全襯氟球閥耐酸堿法蘭式304/316L球閥

不銹鋼全襯氟球閥耐酸堿法蘭式304/316L球閥

法蘭式襯閥門(mén)簡(jiǎn)介:

襯里閥門(mén)又稱(chēng)襯弗塑料閥門(mén)，是將聚四弗乙烯樹(shù)脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)的閥門(mén)承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類(lèi)壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門(mén)內(nèi)件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的性能制做成各類(lèi)閥門(mén)和壓力容器。

法蘭式襯閥門(mén)的由來(lái):

由于石化工業(yè)中有些介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性，一般的碳鋼閥門(mén)很快被腐蝕掉，即使是不銹鋼閥門(mén)，也會(huì)被腐蝕。后來(lái)人們發(fā)明了哈氏合金、蒙乃爾合金、20號(hào)合金，解決了石化特殊管道輸送難題，因?yàn)檫@些合金中含有大量Ni、Cr、Nb、Ti、Cu、Pt等貴重金屬，加上資源有限，影響了石油化工工業(yè)的發(fā)展，所以尋求一種性能*，價(jià)格適當(dāng)?shù)牟牧?，生產(chǎn)成本低的閥門(mén)是***科技人員努力追求的目標(biāo)。

法蘭式襯閥門(mén)的主要材料:



聚全乙烯 FEP (F46)適用介質(zhì)：
任何有機(jī)溶劑或試劑，稀或濃無(wú) 機(jī) 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度：
-85~150
特點(diǎn)：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但**優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)擊韌性
高，有好的耐候性和輻射性。
聚四弗乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點(diǎn)：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是好的 自潤(rùn)滑材料，但機(jī)械性能較低，流動(dòng)性差，熱膨脹大。
聚烯烴：PO
適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。
使用溫度：-58~80
特點(diǎn)：是目前世界理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。

法蘭式襯閥門(mén)的安裝:

1、安裝時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門(mén)標(biāo)志（如閥門(mén)類(lèi)型、公稱(chēng)通徑、壓力等級(jí)、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
2、安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門(mén)歪斜使閥門(mén)在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門(mén)因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門(mén)起吊。
3、安裝時(shí)，與閥門(mén)兩端弗塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門(mén)的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門(mén)可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯閥門(mén)設(shè)***支承點(diǎn)。
5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門(mén)須處于全開(kāi)位置。

法蘭式襯弗閥門(mén)的使用:不銹鋼全襯氟球閥耐酸堿法蘭式304/316L球閥
1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯閥門(mén)因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門(mén)前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯閥門(mén)，注意觀察襯閥門(mén)啟閉指示位置和限位裝置，開(kāi)啟和關(guān)閉到位后，不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉，避免塑料密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì)引起閥門(mén)破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門(mén)選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯閥門(mén)。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯閥門(mén)，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯閥門(mén)在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不**在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得*過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而長(zhǎng)期的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門(mén)損壞。
9、襯閥門(mén)在使用過(guò)程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯閥門(mén)在使用中部份開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11、襯弗閥門(mén)中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開(kāi)啟和關(guān)閉襯閥門(mén)，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過(guò)調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉和襯閥門(mén)，應(yīng)該拆開(kāi)檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類(lèi)襯閥門(mén)時(shí)，應(yīng)注意襯閥門(mén)管道中是何介質(zhì)，是使用過(guò)的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，穿*按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，*事故發(fā)生。

不銹鋼全襯氟球閥耐酸堿法蘭式304/316L球閥