PV080R1K1T1NGC1 派克柱塞泵，武漢輝托機電設(shè)備有限公司供應(yīng)派克，哈威，力士樂，不二越，油研，大金

PV080R1K1T1NGC1  派克柱塞泵

PVP1620L2MV12

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PV080R1K1T1NGC1  派克柱塞泵

GCH1 2LA63BN100-AA

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Mounting surfaces”或“GB/T 2514液壓傳動 四油口方向控制閥安裝面”的相關(guān)規(guī)定。  6. 閥塊上采用的螺紋插裝閥安裝孔應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計，盡量選用和其他品牌型號通用性強和有現(xiàn)有加工刀具的插件。  7. 設(shè)計閥塊體的孔道時應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。一般工作管路推薦流速為8m/s，回油管路推薦流速為4m/s。  8. 閥塊的孔深數(shù)值是指從孔道所在視圖表面計算并包括鉆尖的深度。  9. 為便于去毛刺和避免污染物沉積，相交孔的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)采用T形結(jié)構(gòu)，其中一個孔的孔深為該孔端面到與之相通孔道的軸線位置，不得采用十字形結(jié)構(gòu)。  10. 應(yīng)避免采用傾斜孔道，必須采用斜孔時，孔道的傾斜角度宜不超過35°，并須保證孔口的密封良好。  11. 為防止系統(tǒng)使用中被擊穿，閥塊中間兩兩相鄰(相交或平行)孔道(含安裝螺紋孔)之間的小壁厚應(yīng)不小于4mm。但在受布局和結(jié)構(gòu)限制，且孔道所受壓力小于6.3MPa時，孔道之間的小壁厚可不小于3mm。  12. 考慮到集成閥塊上的油孔細而長，鉆孔加工時可能會鉆偏，實際壁厚應(yīng)在計算基礎(chǔ)上適當取大一些。  13. 為避免鉆頭損壞，通常鉆孔深度不宜超過孔徑的25倍。  14. 工藝孔道應(yīng)采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵，以便孔道的清理、清洗和檢查。在位置不允許時，對直徑不大于12mm 的孔道，允許采用球漲式堵頭封堵，球漲式堵頭的安裝尺寸應(yīng)符合“JB/T 9157-1999液壓氣動用球漲式堵頭安裝尺寸”的規(guī)定。  15. 建議閥塊的工藝孔口部堵頭不凸出安裝面表面。  16. 閥塊表面鍍鎳，鍍鎳層厚度0.008～0.015mm。  17. 對于不能用剖視圖清晰 內(nèi)部孔道相交狀況的復(fù)雜閥塊，應(yīng)用孔系表注明各孔的相交狀況，以便于閥塊檢驗。同時，建議將閥塊的工作原理圖和三維軸測圖附在工程圖    1、液壓系統(tǒng)綠色設(shè)計原則  　　該設(shè)計原則是在傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)設(shè)計中通常依據(jù)的技術(shù)原則、成本原則和人機工程學原則的基礎(chǔ)上納入環(huán)境原則，并將環(huán)境原則置于優(yōu)先考慮的地位。液壓系統(tǒng)設(shè)計的原則可概括如下：  　　(1)資源佳利用率原則  　　少用短缺或稀有有原材料，盡量尋找其代用材料，多用廢料，余料或回收材料作為原材料;提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命;盡量減少產(chǎn)品中材料的種類，以利于產(chǎn)品廢棄后的有效回收等。  　　(2)能量損耗少原則  　　盡量采用相容性好的材料，不采用難以回收或無法回收的材料;在保證產(chǎn)品耐用的基礎(chǔ)上，賦予產(chǎn)品合理的使用壽命，努力減少產(chǎn)品使用過程中的能量消耗。  　　(3)*原則  　　盡量少用或不用有毒有害的原材料。  　　(4)技術(shù)*性原則  　　優(yōu)化產(chǎn)品性能，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中樹立“小而精”的設(shè)計思想，有同一性能情況下，通過產(chǎn)品的小型化盡量節(jié)約資源的使用量，如采用輕質(zhì)材料，去除多余的功能、避免過度包裝等，減輕產(chǎn)品重量;簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提倡“簡而美”的設(shè)計原則，如減少零部件數(shù)目，這樣既便于裝配、拆卸，又便于廢棄后的