A10VSO100DR/31R-PTA12N00力士樂柱塞泵
A10VSO45DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO71DFR1/32R-VPB22U99
A10VSO100DFR1/32R-VPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB12N00
A10VSO140DRS/32R-VPB22U99
A10VSO16DR/31R-PPA12N00
A10VSO18DR/31R-PPA12N00
A10VSO28DR/31R-PPA12N00
A10VSO28DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO45DR/31R-PPA12N00
A10VSO45DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO71DR/31R-PPA12N00
A10VSO71DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO100DR/31R-PPA12N00
A10VSO100DFLR/31R-PPA12N00
軸向柱塞泵(英文名:Piston pump)
是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)
所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是
圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合,因此容積效率高。
A10VSO140DR/31R-PPB12N00
A10VSO140DFLR/31R-PPA12N00
A10VSO18DR/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO18DFR1/31R-PPB12N00
A10VSO18DFR1/32R-VPB12N00
A10VG18HD1/10L-NSC16N003E
A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00
A10V028DR/31R-PSC12N00
A10VSO28DR/31R-PPA12N00
A10VSO45DR/32R-PPB22U99
A10VSO45DR/32R-VPB22U99
A10VSO45DR/32R-PPB12N00
A10VSO45DRS/32R-PPB22U99
A10VSO45DRS/32R-VPB22U99
A10VSO45DRS/32R-PPB12N00
A10VSO45DFR1/32R-PPB22U99
A10VSO45DFR1/32R-VPB22U99
A10VSO45DFR1/32R-PPB12N00
液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,
在每次啟動(dòng)機(jī)器后,必須等液壓漬箱達(dá)
到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。直軸斜
盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型
A10VSO100DR/31R-PTA12N00力士樂柱塞泵 O形圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)存在的主要問題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O形圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱,生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升,橡膠材料受熱嚴(yán)重變形,壓縮量與伸長(zhǎng)量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化,降低了O形圈的使用壽命;破壞密封油膜,由此引起斷油現(xiàn)象,加速密封的磨損。 1.閥塊體的外形一般為矩形六面體。 2.閥塊體材料宜采用35鋼鍛件或連鑄坯件。 3.閥塊體的大邊長(zhǎng)宜不大于600mm,所包含的二通插裝閥插件數(shù)量宜不大于8。 4.當(dāng)液壓回路所含的插件多于8個(gè)時(shí),應(yīng)分解成數(shù)個(gè)閥塊體,各閥塊體之間用螺栓相互連接,結(jié)合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封,組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應(yīng)不低于12.9級(jí)。 5.設(shè)計(jì)閥塊體的主級(jí)孔道時(shí)應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。 6.主級(jí)孔道的直徑按公式(1)估算選?。?nbsp; 式中: D - 孔道直徑,mm; Q - 孔道內(nèi)可能流過的大工作流量,L/min; vmax - 孔道允許的大工作液流速,m/s。 一般,對(duì)于壓力孔道,vmax不大于6m/s;對(duì)于回油孔道,vmax不大于3m/s。 按公式(1)估算出的孔道直徑應(yīng)園整至標(biāo)準(zhǔn)的通徑值。 7.當(dāng)主級(jí)孔道與多個(gè)插件貫通時(shí),為減小貫通處的局部流阻損失,宜采用與插件孔偏貫通的方法(使主級(jí)孔道的中心線與插件孔的中心線偏移)。一般使主級(jí)孔道中心線與插件孔孔壁相切。同時(shí)也可以加大孔道通徑,加大的通徑應(yīng)不超過GB2877的規(guī)定。 8.為改善深孔工藝性,設(shè)計(jì)時(shí)可考慮增大孔徑或采用兩端鉆孔對(duì)接的方法。 9.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免在閥塊體內(nèi)設(shè)置復(fù)雜連接的控制孔道和三維斜孔,應(yīng)充分利用控制蓋板內(nèi)的控制孔道,或采用先導(dǎo)控制塊等專用的控制孔道連接體。先導(dǎo)孔道的直徑應(yīng)與GB2877的規(guī)定一致。若因工藝需要而減小先導(dǎo)孔道的直徑時(shí),應(yīng)作驗(yàn)算,確認(rèn)不至影響對(duì)主級(jí)閥的控制要求。 10. 應(yīng)避免采用傾斜孔道。必須傾斜時(shí),孔道的傾斜角度應(yīng)不超過35°,并須保證孔口的密封良好。對(duì)主級(jí)斜孔,應(yīng)在有關(guān)視圖上標(biāo)注出因斜孔加工而造成的橢園孔口的長(zhǎng)軸尺寸。 11. 當(dāng)較小孔道孔徑不大于25mm時(shí),兩相鄰孔道孔壁之間的距離應(yīng)不小于5mm;較小孔道孔徑大于25mm時(shí),兩相鄰孔道孔壁之間的距離應(yīng)不小于10mm。 12. 為避免污染物的沉積,對(duì)于相通的孔道,孔深一般應(yīng)到與之相通的孔道的中心線為止。 13.主級(jí)孔道的外接油口一般采用法蘭連接。對(duì)于通徑為25mm以下的較小油口,也可采用螺紋連接。先導(dǎo)孔道的外接油口宜采用螺紋連接。 14. 工藝孔道應(yīng)采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵,以便孔道的清理、清洗和檢查。螺塞的螺紋應(yīng)符合GB2878的規(guī)定。在位置不允許時(shí),對(duì)直徑不大于12mm的孔道,允許采用球漲式堵頭封堵。 15.主級(jí)孔道和主要的先導(dǎo)孔道上應(yīng)設(shè)置必要的檢測(cè)口,以便檢測(cè)液壓回路的工作參數(shù)。檢測(cè)口一般應(yīng)安裝具快速連接功能的測(cè)壓接頭。 16.閥塊體的所有外接油口、檢測(cè)口均應(yīng)有油口標(biāo)