螺桿泵潤滑油系統(tǒng) 高低壓稀油潤滑裝置，主要用于立磨減速機，對靜壓油膜軸承與齒輪箱提供潤滑。稀油潤滑站主要由螺桿泵（低壓）裝置（兩臺）、軸向柱塞泵（高壓）裝置（四臺）、雙筒網(wǎng)片式過濾器（兩臺）、板式冷卻器、油箱、閥門、管道等組成，稀油潤滑站為整體式結(jié)構(gòu)。本潤滑裝置由稀油潤滑站和儀表箱配套組成。

螺桿泵潤滑油系統(tǒng)

本高低壓稀油潤滑裝置，主要用于立磨減速機，對靜壓油膜軸承與齒輪箱提供潤滑。稀油潤滑站主要由螺桿泵（低壓）裝置（兩臺）、軸向柱塞泵（高壓）裝置（四臺）、雙筒網(wǎng)片式過濾器（兩臺）、板式冷卻器、油箱、閥門、管道等組成，稀油潤滑站為整體式結(jié)構(gòu)。本潤滑裝置由稀油潤滑站和儀表箱配套組成。

工作原理：

 2.1油站為整體式結(jié)構(gòu)，潤滑站由低壓供油系統(tǒng)與高壓供油系統(tǒng)組成，低壓油出口除直接提供齒輪潤滑外，同時對高壓泵吸油口供油，四臺高壓泵通過補償裝置，分為十六路高壓供油油路，直接將高壓油輸送至各油腔，油站溫度、壓力和流量儀表集中送入中控室顯示和控制，便于觀察和調(diào)試。

    2.2  低壓系統(tǒng)由兩臺ZNYB01023002螺桿泵（一臺工作，一臺備用）提供壓力，正常工作壓力為0.4MPa，螺桿泵出油口安全壓力經(jīng)安全閥調(diào)定0.6MPa，潤滑油流經(jīng)過濾器（過濾精度≤120μm），再流經(jīng)油冷卻器（由電磁水閥的自動啟?？刂瞥隹谟蜏貫?5～42℃范圍），通過低壓供油管道提供給減速機。冷卻器后低壓油出口，一部份通向齒輪箱提供潤滑，一部份向高壓泵吸口供油，在高壓泵進口安裝有過濾器，過濾精度≤40μm，保證提供給高壓泵工作的潤滑油為高清潔度的潤滑油，以提高高壓泵的工作壽命。4臺高壓泵同時工作，4臺高壓泵的16路出口與靜壓油膜軸承各油腔連接。系統(tǒng)工作壓力由壓力變送器或壓力開關(guān)進行控制，保證高低壓系統(tǒng)的正常工作。

    2.3潤滑油溫度由鉑熱電阻PT100控制，當(dāng)油箱溫度小于30℃時，啟動電加熱器，大于42℃時，停止電加熱器；當(dāng)?shù)蛪撼鲇涂跍囟刃∮?5℃時不能啟動主機，大于45℃時開電磁閥，小于35℃時關(guān)閉電磁閥，大于60℃時，報警，大于65℃時，停主機；回油管溫度大于60℃時報警。

    2.4高壓泵入口有PS壓力變送器檢測，當(dāng)壓力小于0.1MPa時報警。低壓油壓力達到0.15MPa且高壓泵入口壓力大于0.1MPa時，高壓泵才能啟動.泵出口有MBS壓力變送器檢測，當(dāng)壓力小于3MPa時，報警并停主機。４臺高壓泵通過補償裝置分為16路供油，各油路有XML壓力開關(guān)檢測，當(dāng)任意4路壓力小于3MPa或相鄰2路壓力小于3MPa時報警并停主機。16路供油壓力達到一定值，工作臺浮起時，主機才能啟動，當(dāng)工作臺未浮起時，不得強行啟動主機。當(dāng)高壓泵出油口壓力達到20MPa（暫定）時報警，主機停車。

    2.5主機正常運行中，低壓供油壓力低于0.15MPa時，備用泵自動啟動，同時報警，油壓升至0.4MPa時，備用泵自動停機。當(dāng)壓力繼續(xù)下降至0.12MPa時壓力開關(guān)發(fā)信號，停主機。

    2.6油箱油位由油位發(fā)訊器控制，油箱液位低于300mm報警并停主機，油箱液位高于1000mm報警并停主機。

    2.7低壓供油流量由流量開關(guān)控制，流量小于525L/min報警并停磨機。

    2.8當(dāng)稀油站粗過濾器前后壓差高于0.15MPa時，差壓變送器發(fā)訊報警；精過濾器前后壓差高于0.2MPa時，差壓變送器發(fā)訊報警。

    2.9主機停車后，供油系統(tǒng)的延續(xù)時間為1分鐘。

螺桿泵潤滑油系統(tǒng)