泵閥商務(wù)網(wǎng)>產(chǎn)品庫>ZQB、HQB軸流泵 大流量潛水軸流混流泵
返回產(chǎn)品中心ZQB、HQB軸流泵 大流量潛水軸流混流泵
參考價 | 面議 |
- 公司名稱 江蘇如克環(huán)保設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 南京市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2022/11/12 9:53:44
- 訪問次數(shù) 391
泵閥商務(wù)網(wǎng)>產(chǎn)品庫>ZQB、HQB軸流泵 大流量潛水軸流混流泵
返回產(chǎn)品中心參考價 | 面議 |
ZQB型潛水軸流泵和HQB型潛水混流泵(以下簡稱潛水泵)是我公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,與國內(nèi)高等院校共同研制的新型泵類產(chǎn)品,它具有工程投資少,維護管理方便,運行條件好,工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌,工礦船塢,城市建設(shè),電站給排水和水利工程中。
使用條件:
適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體
被輸送介質(zhì)高溫度:40℃
被輸送介質(zhì)PH值: 5~9
大潛水深度: 10m
每兩次啟動間隔時間不小于10分鐘。
一、 系統(tǒng)說明
ZQB、HQB型系列產(chǎn)品由潛水泵、控制設(shè)備和安裝附件等三大部分組成。
1.潛水泵:由電機和泵頭組成(見圖1),泵頭與電機同軸,采用串聯(lián)式機械密封。其中電機防護等級IP68,F級絕緣;泵頭包括導(dǎo)葉體、葉輪部件、進水喇叭等零部件。根據(jù)需要在潛水泵內(nèi)設(shè)置有油室漏水報警、電機繞組過熱保護、電機腔內(nèi)防凝露裝置、接線盒漏水及軸承超溫等保護功能。
2.控制設(shè)備:用作潛水泵的啟動、停止和運行監(jiān)視,根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱或液位控制器等,并設(shè)有過載、缺相、短路、漏水、電機繞組超溫、軸承超溫、電機防凝露等保護功能。詳見控制設(shè)備的隨機說明書。
3.安裝附件:它使泵的安裝、維護更為方便和快捷。根據(jù)用戶的實際要求安裝附件的具體結(jié)構(gòu)各不相同,常見的形式見圖2。
二、 主要結(jié)構(gòu)
如圖1所示,ZQB、HQB型系列潛水泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計上大膽創(chuàng)新,應(yīng)用多項技術(shù):的電纜密封設(shè)計──水密電纜和冷壓接頭雙重密封防護,排除了電纜進水的隱患;采用介質(zhì)直接流過電機外殼的優(yōu)冷卻方式,保證大功率電機在惡劣的工況下長期有效地運行;的水力模型設(shè)計及葉片角度可調(diào),保證電泵在不同的工況條件下安全高效運行;高精度的機械密封在小機械損耗的同時保證佳密封效果。多種保護功能的設(shè)置,提高了潛水泵運行的可靠性。
三、 安裝與調(diào)試
1. 安裝前:
1.1必須詳細閱讀使用說明書,避免使用不當(dāng)而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確,實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件*。
1.2清理水池或水道,檢查進水池的低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求,低水位詳見泵站相關(guān)技術(shù)資料。
1.3應(yīng)由一名合格電工,用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐,嚴禁用兆歐表檢查控制電纜,避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件, 而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。。
1.4檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離潛水泵的使用距離較遠時,考慮線損,電纜的截面積應(yīng)加大,接頭應(yīng)盡可能少,且接頭處做密封處理,以防漏水;另外考慮維護檢修的方便,建議設(shè)置機旁端子箱。
1.5潛水泵配有控制柜,使用前應(yīng)仔細閱讀其說明書,并檢查設(shè)備接線是否正確,啟動裝置是否靈活,
觸頭接觸是否良好,起動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地,檢查所有接線處有無松動,并重新逐處緊固一次。
圖1 潛水泵的結(jié)構(gòu)示意圖
1.7潛水泵的接地線為雙色線(黃/綠),為保證安全,必須連接牢靠。
1.8檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前,或每次重新安裝后,都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是:瞬間起動泵,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向*,如果旋轉(zhuǎn)方向不*,只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺潛水泵連在同一控制柜或端子箱上,各臺泵必須單獨進行檢查。
1.9使用浮球開關(guān)對水泵進行自動控制時,應(yīng)根據(jù)泵站設(shè)計的啟、停水位要求確定上下浮球的位置,并根據(jù)水池的進水量和潛水泵的排水量計算校核以保證設(shè)備的連續(xù)啟動時間間隔要求。
2. 安裝
搏格曼公司提供的設(shè)備的安裝形式有井筒懸吊式、落地式、彎管式和敞開式。根據(jù)實際需要我們將為您特別設(shè)計設(shè)備的安裝附件。如圖2所示為井筒懸吊式安裝示意圖,下面以該安裝方式為例說明泵的安裝過程,其它形式的安裝與之相類似。也可在專業(yè)人員的指導(dǎo)下完成設(shè)備的安裝。
2.1 對照裝箱單檢查安裝附件是否齊全,并準(zhǔn)備好起吊器具、扳手等輔助工具。
2.2將直井筒⑨吊裝入用戶的井筒坑,使之與地腳螺栓可靠聯(lián)接,定位時注意保證直井筒⑨與井筒三通⑥的槽鋼(已焊接在⑥和⑨的內(nèi)壁)對齊后三通的出口正對穿墻管②的預(yù)留孔。
2.3將三通⑥與直井筒⑨用螺栓聯(lián)接好,注意使二者內(nèi)部的槽鋼對齊,并在聯(lián)接法蘭間配以密封墊片。隨后安裝穿墻管②并在預(yù)留孔內(nèi)澆注混凝土。待混凝土凝固好再安裝拍門①。
2.4把O形密封圈12置于導(dǎo)葉體的O形溝槽內(nèi),用螺栓將防轉(zhuǎn)板11與泵體聯(lián)接好,將起吊鏈的一端用鎖具卸扣⑧(小型泵直接用起吊鏈的吊鉤)聯(lián)接在泵的提把上。吊起泵體使防轉(zhuǎn)板卡入槽鋼并由槽鋼導(dǎo)向逐步放入井筒,同時將電纜與起吊鏈每隔0.5~
2.5 使電纜穿過井筒電纜孔,用電纜壓緊套④和電纜密封膠套壓緊密封好。
2.6 使設(shè)備的引出電纜與控制柜或端子箱正確連接。
2.7 后安裝井筒蓋③,注意所有法蘭聯(lián)接面間均有密封墊片。這樣泵的安裝就完成了。
3. 啟動和運行監(jiān)視
3.1 啟動前必須確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確;
3.2 合閘后,若電機不轉(zhuǎn),應(yīng)迅速果斷地拉閘,以免損壞電機。
3.3 電泵啟動后,應(yīng)注意觀察電機及線路電壓表和電流表,若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因,排除障礙后方能重新合閘啟動。
3.4 幾臺電泵由同一臺變壓器供電時,不能同時啟動,應(yīng)由大到小逐臺啟動(停機時則由小到大順序)。
3.5 運行中電流監(jiān)視:電泵的電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡度,空載時不超過10% ,額定負載時不超過5% 。
| |||
圖2 井筒懸吊式安裝示意圖
四、 維護與保養(yǎng)
為了保證潛水泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng):
5.1 葉輪與球形室的間隙調(diào)整及零件的更換 在長期使用之后,葉輪與球型室之間的間隙可能增大,造成水泵流量及效率下降,這時應(yīng)拉掉電閘,將潛水泵從筒中吊起,拆下進水喇叭,重新調(diào)整葉輪位置,以保證合理的間隙,間隙一般為葉輪外徑的千分之一左右,必要時更換葉片。
5.2 潛水泵長期不用時,應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處,并注意防凍。若在水中,每半月至少開機一次,每次不得少于30分鐘。
5.3 潛水泵在出廠前已注入適量的油,用以潤滑機械密封,該油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水,應(yīng)將其放掉,重新裝油,更換新的密封墊,并旋緊螺塞。三個星期后應(yīng)重新檢查,如機油又成乳化液,則應(yīng)檢查機械密封,必要時予與更換。
注:油為32#機械油。
5.4每年應(yīng)至少檢查一次電纜的表皮護套是否完好,機組各連接緊固件是否松動,電機絕緣是否符合規(guī)定要求,葉輪葉片是否完好等。
5.5潛水泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如不能解決,并不能確定原因時,不可采取臨時湊合的方法,也不要私自亂修亂拆,而應(yīng)立即與我公司維修部。
五、 注意事項
6.1設(shè)備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物;
6.2所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,以防發(fā)生觸電事故;
6.3電纜端部切勿浸入液體中;
6.4 潛水泵運行時應(yīng)有足夠的淹沒深度;
6.5接線盒內(nèi)有危險電壓,切勿打開,以防觸電。
六、 常見故障排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
動力設(shè)備 超 負 荷 | 1.葉片的安裝角度超過規(guī)定值 2.揚程過高,出水管路有阻塞 3.葉片外緣與葉輪外殼有摩擦 4.泵的轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值
5.水泵的葉片繞有雜物
6.進水池不符合要求 | 1.重新調(diào)整(變小)葉片的安裝角度 2.清理出水管路 3.檢查葉片磨損情況重新調(diào)整安裝 4.調(diào)整原動機電源頻率,使其符合泵的額定轉(zhuǎn)速 5.清除雜物,停機用水清洗幾次,并在進水池口加上攔污柵,防止雜物再進入 6.水池過小,應(yīng)予放大;兩泵間距過小,設(shè)法移開;改善進水條件,消除進水旋渦 |
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量減少 或不出水 | 1.葉輪浸入深度不夠 2.葉輪外圓磨損或葉片部分擊壞 3.揚程過高
4.潛水泵轉(zhuǎn)向錯誤 5.潛水泵轉(zhuǎn)速未達到規(guī)定轉(zhuǎn)速
6.潛水泵輪轂體與葉片之間斷裂,或葉片固定螺母松了 7.拍門打不開 | 1.提高運行水位 2.更換葉片或調(diào)整間隙
3.調(diào)節(jié)揚程至使用范圍之內(nèi),并檢查出水管路有無阻塞 4.糾正水泵旋轉(zhuǎn)方向 5.提高電源頻率,提高轉(zhuǎn)速以便達到規(guī)定值 6.重新安裝葉片,緊固螺母
7.檢修拍門 |
潛水泵 運行有雜音或振動 | 1.葉輪浸入深度不夠 2.潛水泵基礎(chǔ)不夠緊固或螺栓螺母松動 3.葉輪葉片外圓與葉輪外殼有摩擦 4.葉片部分被雜物打碎或脫落 5.進水流態(tài)不穩(wěn)定,產(chǎn)生旋渦 6.幾臺泵安裝在同一水池內(nèi)排列不當(dāng),互相干擾 7.潛水泵在不穩(wěn)定工況點處運行 | 1.提高運行水位 2.加固基礎(chǔ),擰緊螺母
3.檢查葉輪部件和泵軸垂直度
4.更換葉片 5.改善泵的進水條件 6.重新布置或進水池內(nèi)增添隔板
7.選型不當(dāng),重新選型 |
潛水泵不 能起動或 起動后斷 路器斷開 | 1.繞組、接頭或電纜斷路
2.葉輪卡死 3.控制保護裝置動作 4.電壓不在正常范圍內(nèi) 5.接線不正確 6.控制柜電器故障 | 1.用萬用表檢查,如果證明是斷路,檢查繞組、接線頭和電纜 2.調(diào)整葉輪 3.檢查保護裝置 4.將電壓調(diào)至規(guī)定范圍 5.檢查核對控制箱的接線 6.檢查并更換元器件 |
*設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可
七、 其它
按照使用說明書的規(guī)定正確使用,在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時,我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進行修理或更換零部件,因安裝、維護、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。
*您想獲取產(chǎn)品的資料:
個人信息: