LHJ型立式環(huán)流攪拌機（浮筒式潛水?dāng)嚢铏C）LHJ型浮筒式潛水?dāng)嚢铏C，根據(jù)使用場合不同，分為高、中、低三種攪拌系列：
中高速攪拌系列轉(zhuǎn)速相對較高，服務(wù)范圍相對較小，但攪拌較為溫和?？蛇m用于污水處理的厭氧或兼氧處理。
低速推攪拌系列轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧處理。

立式環(huán)流攪拌機技術(shù)描述

1.用途

LHJ型立式環(huán)流攪拌機（浮筒式潛水?dāng)嚢铏C），是針對要求攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池，進行攪拌而設(shè)計的新一代攪拌設(shè)備。在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進行了創(chuàng)新，特別是在推進式攪拌機的基礎(chǔ)上，地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu)，使其在整體結(jié)構(gòu)技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點。具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。

LHJ型浮筒式潛水?dāng)嚢铏C，采用大排量、螺旋漿式的推進葉輪、葉槳作為主要水力部件，運行時潛水電機帶動推進式葉輪、葉槳工作，使流體產(chǎn)生一定流速和流場，向水池底部和四周形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個水體形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，達到了均勻、溫和攪動的目的，提高了處理效果。

LHJ型浮筒式潛水?dāng)嚢铏C，根據(jù)使用場合不同，分為高、中、低三種攪拌系列：

中高速攪拌系列轉(zhuǎn)速相對較高，服務(wù)范圍相對較小，但攪拌較為溫和?？蛇m用于污水處理的厭氧或兼氧處理。

低速推攪拌系列轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧處理。

2.適用范圍

攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行：

高介質(zhì)溫度不超過40°C；

介質(zhì)的PH值在6~9間；

液體密度不超過1150kg/m³；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

3.性能特點

⒈紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。

⒉水流采用垂直大循環(huán)的流動方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達100~800平方米。

⒊攪拌機的動力為潛水電機，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染。

⒋潛水電機的主密封為兩道獨立機械密封，磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

⒌電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。

⒍可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時，可隨時移動工作位置，方便靈活；可進行集中自動控制，也可以單機運行，管理方便。

4.型號表示方法

LHJ    5 - 1800

葉輪直徑 MM

電機功率（kw）

立式環(huán)流攪拌機（浮筒式低速推流器）

5.供貨范圍

裝配完整的立式環(huán)流攪拌機包括以下部分：①潛水電機、減速機、葉漿②全套安裝支架、浮筒、鋼絲繩③10米水下電纜、接線盒④所有連接附件、地腳螺栓

一年的備品配件及工具。

主機供貨清單如下：

6.結(jié)構(gòu)型式與說明

每臺立式環(huán)流攪拌機全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，攪拌機在整個運行過程中保持無振動平穩(wěn)運行，*運行時間大于15000小時。整體使用壽命不少于10年。

7.技術(shù)與性能說明

7.1攪拌機的設(shè)計

攪拌機能處理原水和經(jīng)過濾的污水。攪拌機可以被提升和放下，并且可以方便地卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。攪拌機有一個或兩個滑動的導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分。攪拌機的整個重量受力在一個支架上，該支架能夠承受攪拌機造成的所有推力。攪拌機及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在大深度為40米的水下而不會損失其水密性。

7.2攪拌機的構(gòu)造

每臺攪拌機具有一體化的齒輪、封閉式連接、潛水型。攪拌機的所有部件，包括電機和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運行。除底座和葉片外，攪拌機的主要部件為灰口鑄鐵HT200，表面光滑，無氣溝或其它不規(guī)則。所有的螺母、螺釘?shù)膲|圈為不銹鋼。攪拌機外部所有與攪拌液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層工廠使用的環(huán)氧乙脂涂層噴涂保護。攪拌機主件的密封設(shè)計在加工面上采用金屬與金屬接觸。在需要水密密封的臨界接觸面上，采用丁氰O形環(huán)，從而使兩個面上的橡膠O型環(huán)及O型環(huán)接觸的四個側(cè)面無需特別的扭矩限制就能獲得壓緊。

7.3葉輪

螺旋槳包括兩個玻璃纖維化聚氨脂葉片，葉片具有“柔性”并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。葉片形狀為一個無堵塞，后掠式設(shè)計。

7.5電機

攪拌機電機為一個鼠籠式感應(yīng)電機，殼式設(shè)計，裝運在一充氣、水密的腔室內(nèi)。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級在180℃時為H級。定子在H級清漆中浸三次并加壓嵌入定子室中。電機設(shè)計成可連續(xù)處理40℃的攪拌介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時至少起動16次。熱敏開關(guān)設(shè)定在125℃時打開，70℃時關(guān)閉，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并與電控柜相連。綜合服務(wù)因素（即電壓、頻率和特定重力的綜合效果）少達到1.2。電機允許的電壓波動為正或負10%。電機設(shè)計在高40℃的環(huán)境下工作，并且電機升溫高不超過85℃。根據(jù)需要，可以提供電機性能圖表，上面顯示扭矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的曲線。這個圖表還可包括啟動和零負載特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜能夠連續(xù)在水下面而不會損失其符合IP68級保護（40米）的水密性。有合適的額定功率保證攪拌機在整個性能曲線中不會發(fā)生過載。動力電纜包括兩根1.5mm²的導(dǎo)線，用于監(jiān)視熱敏開關(guān)及保護傳感器。電機軸在兩個*潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn),軸承都具有B-10級，壽命100，000小時，電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。

7.6減速機

減速機為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱型的斜齒輪箱，齒輪制造等級達到DIN5級，設(shè)計為無限壽命。所有軸承具有至少100，000小時的設(shè)計壽命。

7.7密封

每臺攪拌機有一個用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室。排油和檢查塞便于從外部進入。每臺攪拌機配有三層密封以便將攪拌機的各部分分開。

電纜入口采用三級密封，兩者設(shè)計應(yīng)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑，以確保在任何情況下都不會有水分或濕氣進入電機和接線盒.

7.8攪拌機的軸

軸的材料為不銹鋼2Cr13。

8.設(shè)備材質(zhì)說明

1）主機及安裝系統(tǒng)：

葉輪：玻璃纖維化聚氨脂

電機殼：HT200

軸承：使用壽命超過10萬小時。

機械密封：污水用優(yōu)質(zhì)密封,可靠運行時間大于25000小時。

電機使用壽命大于25000小時。注明電機廠家。

安裝支架：不銹鋼

鋼絲繩： 不銹鋼