一、進口臥式氟塑料泵產(chǎn)品概述

二、進口臥式氟塑料泵選型參數(shù)

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：3-5800(m3/h)

揚程范圍：5-70(m)

功率范圍：0.75-710kw

轉(zhuǎn)速范圍：980-2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進口臥式氟塑料泵結(jié)構(gòu)與特點

(1)耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

(2)泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯層厚8~20mm，該泵應(yīng)用了龜甲網(wǎng)襯里技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。

(3)葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

(4)密封：進口臥式氟塑料泵動力密封，進口臥式氟塑料泵機械密封。

3）適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

4）主要技術(shù)參數(shù)：使用溫度-20℃~90℃,進口直徑32~350mm，流量5~2600m3/h，揚程80m以內(nèi)。

四、進口臥式氟塑料泵極廣泛的使用范圍

1）硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

2）有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質(zhì)輸送。

3）化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

4）氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

5）水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。

6）鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。

7）濕式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

8）煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

五、進口臥式氟塑料泵曲線圖

六、進口臥式氟塑料泵不帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)圖

七、進口臥式氟塑料泵不帶副葉輪泵主要配件表

八、進口臥式氟塑料泵帶副葉輪泵的結(jié)構(gòu)圖

九、進口臥式氟塑料泵帶副葉輪泵主要配件表

十、進口臥式氟塑料泵動力密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介

如右圖，該密封主要由副葉輪(或副葉片1)與停車密封(橡膠密封圈2)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時停車密封不起作用，橡膠密封圈的唇口因負壓而松開，與軸套3產(chǎn)生一定間隙，減少其之間的磨損，延長了使用壽命；停機時，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負壓轉(zhuǎn)為正壓，停車密封開始工作，橡膠密封圈的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi)，可選用帶冷卻水的K型動力密封(見泵的結(jié)構(gòu)簡圖)，即可添加外冷卻水裝置，延長密封圈的使用壽命。該密封的密封圈采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05MPa以內(nèi))。

十一、進口臥式氟塑料泵機械密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介

進口臥式氟塑料泵密封為本公司自行設(shè)計的一種改良型抗顆粒泵用機械密封；密封的動、靜環(huán)均由碳化硅或硬質(zhì)合金制成，可用于輸送含大量顆粒的腐蝕性液體。該密封和同類內(nèi)裝式機械密封相比，靜環(huán)與密封盒之間設(shè)置了擋砂圈，硬顆粒不能進入靜環(huán)與密封盒之間的間隙中，使靜環(huán)前后位移自如，克服了原有耐顆粒密封的"卡砂"失效的缺點。進口臥式氟塑料泵密封是對進口臥式氟塑料泵密封擋砂K型圈部位的進一步改進，性能更加穩(wěn)定可靠。

B型改進型泵結(jié)構(gòu)簡介及適用崗位
改進結(jié)構(gòu)簡介
B型結(jié)構(gòu)泵是對普通泵的改進，兩者之間的區(qū)別在于普通泵是無臺階式背葉片，B型結(jié)構(gòu)為臺階式背葉片。如右圖，改進后葉輪的背葉分為一級背葉片1和二級背葉片2，一級與二級背葉片之間有凸起的臺階，與之相匹配的泵殼也有凹進的臺階3。設(shè)置背葉輪臺階的目的是阻斷泵出口流體壓力對軸密封的返流壓力，保證和延長軸密封的使用壽命。
主要適用崗位
耐腐耐磨泵主要適用于用戶選性能曲線的高壓力，小流量點時的選型。簡言之，經(jīng)常在逼壓狀態(tài)(壓濾機配用泵等)或者高壓力輸送狀態(tài)下的泵，選B型泵較為合適，密封壽命可提高一到三倍。

改進泵蓋——分體式泵蓋結(jié)構(gòu)簡介及適用范圍
改進結(jié)構(gòu)簡介
泵蓋部分由原來的一體式改進為分體式，即金屬磨損較小的蓋板與磨損較大的塑料內(nèi)襯分離，解決了由于一體式泵蓋內(nèi)襯損壞而需整體更換的問題，從而降低了使用成本。同時，在容易磨損的關(guān)鍵部位，鑲嵌適用的高耐磨材料（如陶瓷、不銹鋼合金、碳化硅、高耐磨U00材料等），可用于各種復雜工況。進口臥式氟塑料泵主要適用崗位
該泵適用于磨蝕性嚴重的崗位，如鋅、銅、錳、鎳等濕法冶煉的高溫浸出工段的循環(huán)泵、壓濾泵等，也適用其它工業(yè)部門的其它工況。

十二、進口臥式氟塑料泵性能參數(shù)

注：1.表中配備的電機功率為介質(zhì)密度ρ接近于清水，最終電機功率應(yīng)考慮實際介質(zhì)密度；

　　2.參考型號只是例舉了一些常用的流量、揚程參數(shù)，實際型號根據(jù)客戶需求的參數(shù)而定；

　　3.本公司保留修正性能參數(shù)的權(quán)利，恕不另行通知。

進口臥式氟塑料泵安裝尺寸圖

十三、進口臥式氟塑料泵安裝尺寸表，泵的出口在左側(cè)(從進口方向看)

十四、進口臥式氟塑料泵安裝尺寸圖

十五、進口臥式氟塑料泵安裝尺寸表，泵的出口在右側(cè)(從進口方向看)

十六、進口臥式氟塑料泵安裝尺寸圖

十七、進口臥式氟塑料泵安裝尺寸表，泵的出口在中心位置

十八、進口臥式氟塑料泵進出口法蘭尺寸圖

十九、進口臥式氟塑料泵進出口法蘭尺寸表

二十、進口臥式氟塑料泵啟動、運行及維護

運行前的檢查 試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。
2. 開車步驟 a.將泵內(nèi)灌滿液體 b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作) c.接通電源 d.再打開出口閥門
3. 運行 運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機檢查，檢查方法和步驟同8.1.1
4. 停機 a.先關(guān)閉出口處閥門 b.切斷電源，并及時關(guān)閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

5. 維護
a.軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個月更換一次。
b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來水即可；
d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分鐘；
e.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
f.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮.
二十一、進口臥式氟塑料泵拆裝程序
1. 不帶副葉輪泵
進口臥式氟塑料泵拆卸順序
a.松開泵蓋壓緊圈3與泵殼10之間的連接螺栓2，卸下泵蓋1及泵蓋墊4；
b.松開鎖緊螺母5及防轉(zhuǎn)螺母6，卸下鎖緊螺母L墊8、華司7、葉輪9及葉輪墊11；
c.松開泵殼10與軸承座29之間的連接螺栓28，卸下泵殼10（連密封組合）；
d.松開密封盒16與泵殼10的連接螺栓15，拆下密封組合件；
e.旋出密封盒16上的密封盒蓋22。取出頂圈21及O形密封圈20，依此取出K形密封圈17、水封環(huán)19。
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
a.將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右；間隙達不到要求的，可通過增減葉輪墊來進行調(diào)整。
b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右；間隙達不到要求的，可通過增減泵蓋墊來進行調(diào)整。
2. 帶副葉輪泵
進口臥式氟塑料泵拆卸順序
a.松開泵蓋板3與泵殼11的連接螺栓2，卸下泵進口哈夫環(huán)上的O形圈及哈夫環(huán)1，卸下泵蓋4及泵蓋墊5；
b.旋下鎖緊螺母6及防轉(zhuǎn)螺母6，卸下鎖緊螺母L墊9、華司8、葉輪10、葉輪墊12，取出葉輪調(diào)節(jié)圈13；
c.松開泵殼11與軸承座33之間的連接螺栓35，卸下泵殼11（連密封組合）；
d.松開密封盒壓蓋17與泵殼11間的連接螺栓19，取出密封組合和副葉輪14；
e.旋下密封盒蓋26，依此取出K形密封圈21、水封環(huán)24。
安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
a.將葉輪鎖緊螺母擰緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2.5mm左右；間隙不符合要求的，可通過改變?nèi)~輪調(diào)節(jié)圈的厚度來進行調(diào)整。
b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看)，此間隙應(yīng)保證在2.5mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在3mm；間隙不符合要求的，可通過增減泵蓋墊來進行調(diào)整。
注：進口臥式氟塑料泵機械密封的拆裝、維修，請參照隨機使用手冊。
常見槽位的安裝示意與說明

1. 高位槽正壓狀態(tài)
   特點說明：泵安裝在儲槽的底部，儲槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進口處閥門打開時，儲槽的液體能自流到泵腔中，這是尼科耐腐耐磨泵理想的安裝方式。

高位槽負壓狀態(tài)
特點說明：泵安裝在儲槽的底部，密閉的儲槽處于負壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲槽中負壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司聯(lián)系，方可定型。

　　
低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
特點說明：泵安裝在儲槽的上部，在進口管道靠近泵進口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計算方法如下：V=(3～5)×πd2×L/4， d：進口管直徑，L：進口管總長，V：虹吸桶容積，根據(jù)計算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。

低位槽裝底閥狀態(tài)
特點說明：泵安裝在儲槽的上部，進口管道底部需要安裝底閥，每次啟動泵之前，都須將泵腔內(nèi)灌滿液體，切不可開空車。在一般情況下，尼科耐腐耐磨泵不提倡在這種崗位上使用。