由于GT氣動(dòng)執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單、輸出推力大、動(dòng)作平穩(wěn)可靠、安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在化工、煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中得到廣泛的應(yīng)用。

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介紹：

GT氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)地機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式和活塞式兩類?；钊叫谐涕L，適用于要求有較大推力的場合，不但可以直接帶動(dòng)閥桿，而且可以和蝸輪蝸桿等配合使用；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。

GT氣動(dòng)執(zhí)行器分為正作用和反作用兩種形式，所謂正作用就是信號(hào)壓力增大，推桿向下；反作用形式就是信號(hào)壓力增大，推桿向上。這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出位移與輸入氣壓信號(hào)成正比例關(guān)系，信號(hào)壓力越大，推桿的位移量也越大。當(dāng)壓力與彈簧的反作用力平衡時(shí)，推桿穩(wěn)定在某一位置，氣動(dòng)執(zhí)行器又有角行程氣動(dòng)執(zhí)行器和直行程氣動(dòng)執(zhí)行器兩種。隨著氣動(dòng)執(zhí)行器智能化的不斷發(fā)展，智能閥門定位器成為其不可*少的配套產(chǎn)品。智能閥門定位器內(nèi)裝高集成度的微控制器，采用電平衡(數(shù)字平衡)原理代替?zhèn)鹘y(tǒng)的力平衡原理，將電控命令轉(zhuǎn)換成氣動(dòng)定位增量來實(shí)現(xiàn)閥位控制；利用數(shù)字式開、停、關(guān)的信號(hào)來驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；閥位反饋信號(hào)直接通過高精準(zhǔn)度的位置傳感器，實(shí)現(xiàn)電/氣轉(zhuǎn)換功能。智能閥門定位器具有提高輸出力和動(dòng)作速度、調(diào)節(jié)精準(zhǔn)度、克服閥桿摩擦力、實(shí)現(xiàn)正確定位等特點(diǎn)。正是因?yàn)檫@些配套產(chǎn)品的不斷智能化，才使得GT氣動(dòng)執(zhí)行器更加智能化。

由于GT氣動(dòng)執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單、輸出推力大、動(dòng)作平穩(wěn)可靠、安全防爆等優(yōu)點(diǎn)，在化工、煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中得到廣泛的應(yīng)用。

GT氣動(dòng)執(zhí)行器7大特點(diǎn)

1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用雙活塞齒輪齒條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證輸出力矩穩(wěn)定可靠。采用預(yù)載荷彈簧座和預(yù)載荷彈簧，保證了可靠的安裝與拆卸，減小了產(chǎn)品的體積。且易于更換彈簧數(shù)量，使雙作用形式易于轉(zhuǎn)化為單作用形式。

2、內(nèi)部為齒輪齒條，雙活塞設(shè)計(jì)，輸出軸與小齒輪為一體式。

3、缸體內(nèi)表面是經(jīng)過衍磨，軸承墊片(醇縮醛軸墊片)活塞導(dǎo)環(huán)有很低的摩擦阻力，能吸收活塞側(cè)向推力。

4、所有密封，采用永*潤滑的*腈橡膠O型密封圈，在正常操作的環(huán)境下，不必再次潤滑。

5、標(biāo)準(zhǔn)軸裝配孔為雙正四方形，符合ISO5211DIN3337，便于與閥桿連接。并可旋轉(zhuǎn)45°角安裝。

6、供氣孔符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)，便于電磁閥直接安裝。

7、工作溫度范圍-20℃－95℃，特殊溫度-50℃－180℃。