XC-LM鋼管超聲探傷儀，能夠檢測鋼管縱向缺陷、橫向缺陷、分層缺欠、鋼管壁厚，滿足高壓鍋爐管、管線管、油井管等的檢測要求。無縫鋼管超聲自動檢測系統(tǒng)參與控制所有的生產(chǎn)過程，是質(zhì)量管理體系的一個重要部分。它可以跟蹤在生產(chǎn)系統(tǒng)的缺點，例如由于生產(chǎn)工具的損壞。 第二個目標是檢測的缺陷發(fā)生，即使生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的。

1、XC-LM鋼管超聲探傷儀概述

   在許多情況下，無縫鋼管超聲自動檢測系統(tǒng)是集成到生產(chǎn)過程，不應(yīng)該限制的輸出生產(chǎn)線。的設(shè)計應(yīng)適應(yīng)各自的檢驗任務(wù)。主要設(shè)計目標是盡可能高覆蓋率，高速度，對小缺陷的高敏感度和高重復(fù)性。

2、功能特點

  因為空氣是不良的超聲波導(dǎo)體，工業(yè)生產(chǎn)常用水作為耦合介質(zhì)。 這通常控制每個測試系統(tǒng)的設(shè)計。

3、系統(tǒng)設(shè)計

   避免機械旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)盡可能高的檢測通過速度。這需要使用一個固定大量超聲波探頭的探測器，探測器允許縱向/橫向缺陷的檢測和壁厚測量。這種設(shè)計對缺陷長度精確評估比與任何轉(zhuǎn)動檢測方式更可靠。

鋼管超聲在線檢測系統(tǒng)常使用局部水浸耦合方式。水槽位于管道下方，超聲波探頭位置通過計算并固定，管道沿螺旋運動通過水浸槽。

第三種方式特別適合離線超聲波自動檢測，管道旋轉(zhuǎn)探頭平移或者探頭固定管道螺線步進。探頭數(shù)量的選擇根據(jù)管道尺寸和設(shè)計精度要求，滿足縱向/橫向缺陷的檢測和壁厚測量。

4、XC-LM鋼管超聲探傷儀焊縫質(zhì)量檢測

   對于焊縫檢測，通常包括焊縫縱向探傷，橫向探傷和熱影響區(qū)探傷三部分組成。的超聲檢測系統(tǒng)常使用局部水浸耦合方式。水槽位于管道下方，超聲波探頭位置通過計算并固定，管道沿螺旋運動通過水浸槽。