特點及優(yōu)點
    閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造。造型配合手握。適當增加摩擦力，方便開啟。并示有明顯的“開”、“關(guān)”標志。閥桿螺母采用高鎳球鐵， “T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。閥蓋上設(shè)有油杯，可定期補充固體潤滑油，保持輕松啟閉。填料壓蓋和壓套分體設(shè)計，填料壓緊均勻，保證閥桿在使用的同心度。合理的填料函設(shè)計。確保閥門沒有外漏，符合環(huán)保要求。閥蓋設(shè)有上密封座。符合美國石油協(xié)會API標準。閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓。方便維修、拆卸。閥桿頭部整體鍛造，與閘板通過“T”型槽連接，保證強度。DN250以下的鑄件為精密鑄造。每批鑄件都有爐號標識。便于跟蹤。 


設(shè)計、制造與試驗標準
設(shè)計與制造：APl600 APl6D BS1414 GB／T 12234
法蘭尺寸：ASME B16.5 GB／T9113 JB／T79
壓力溫度額定值：ASME 1 6.34 JB／T 74
結(jié)構(gòu)長度：ASME B16.10 GB／T 12221
對焊接連接尺寸：ASME B 16.25 API 600 GB／T 12224
檢驗與試驗：API 600 ISO 5208 GB／T 1 3927
輕松的轉(zhuǎn)矩傳遞結(jié)構(gòu)
    手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上。閥桿采用A182 F6a（1Crl3）鍛造并調(diào)質(zhì)處理．硬度HB220—250。為了減少力在傳遞過程中的損耗．閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR．D2或銅合金（高鎳球鐵具有一定的自潤滑性）．硬度比閥桿小HB50左右。大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上、下加上推力軸承．同時設(shè)有油杯結(jié)構(gòu)．可定期加入固體油脂．保持潤滑．使閥門始終具有較輕的轉(zhuǎn)矩。 


設(shè)計合理的防外漏填料函
    閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的成組合式填料．既具有良好的密封性能又有一定的強度。填料壓蓋和填料壓套是分體式設(shè)計。球面結(jié)合．壓緊時填料受力均勻．能自動保持同心度．使得閥桿在上下運動時沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。悶桿的螺紋尾部始終在填料之上．防止運動時帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外精．符合環(huán)保要求。

閥桿頭部與閘板可靠連接
閘閥閥桿采用A182 F6a（1c r13）整體鍛造而成．具有較強的抗拉強度．確保閥桿頭部不會因故障斷裂而使閘板陷在閥體中無法拿出。閥桿頭部設(shè)有與閥蓋密封副密封的上密封面．當使用介質(zhì)有特殊性的時候要求閥門在全開時無任何外漏夏全開時關(guān)閉上密封．填料不*變壞延長填料使用壽命。閥桿頭部與閘板的連接采用“T”形槽結(jié)構(gòu)．兩者相對有一定的自由度。使得閘板沿閥體導向筋順利滑入閥座。

可更換閥座一定的磨損余量
閘閥的閥座與閥體連接是采用螺紋式建接．方便維修、更換。閥座的靜密封面經(jīng)過精密研磨并用工具旋入閥體．實現(xiàn)可靠的密封。閘板密封面比閥座密封面寬出一定的余量．并保證閥門在末使用前閘板密封面底線與閥座密封面底線在同一高度。使閥門在使用一定時間后即使磨損也不會減少必須保證的密封面寬度符合API標準。