閥體材質(zhì)：銅 鑄鐵 鑄鋼 碳鋼 WCB WC6 WC9 20# 25# 鍛鋼 A105 F11 F22 不銹鋼 304 304L 316 316L 鉻鉬鋼 低溫鋼 鈦合金鋼等。
工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作溫度：-196℃-650℃。
連接方式：內(nèi)螺紋 外螺紋 法蘭 焊接 對(duì)焊 承插焊 卡套 卡箍。
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng) 氣動(dòng) 液動(dòng) 電動(dòng)。
適用石油 化工 冶金 電力 建筑 熱力 給排水 水處理等行業(yè)。
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產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證

廣州西派克閥門有限公司有限公司從事止回閥的專業(yè)生產(chǎn)多年---止回閥系列產(chǎn)品：鑄鐵止回閥、鑄鋼止回閥、鍛鋼止回閥、不銹鋼止回閥、鉻鉬鋼止回閥、鉻鉬釩鋼止回閥。法蘭止回閥,對(duì)夾式止回閥H71、H72,H74,H76、H78、H79、法蘭式止回閥H44、H41、H42、H45、HQ44、HQ45、HH46、HH47、HH48、HH49、H48。內(nèi)螺紋止回閥H11、H12、H14。旋啟式止回閥H44H、立式止回閥H42H/N、角式止回閥H63Y/H83Y。高壓止回閥、自密封止回閥H42Y、高溫止回閥、Y型止回閥H65Y、高溫高壓止回閥。對(duì)夾超薄型止回閥H74、對(duì)夾升降式止回閥H71、H72、對(duì)夾雙瓣蝶式止回閥H76、H78、H79。消聲止回閥HC41X、*止回閥HC42、DRVZ。橡膠瓣止回閥HX44X、SFCV。蝶式止回閥、微阻緩閉止回閥HH44、HH46、HH48、HH49。球形止回閥HQ41X、HQ44X、HQ45X。天燃?xì)庵够亻y、液化石油氣止回閥H41/42N。保溫止回閥BH44H、BH41H。截止止回多功能閥H48H。襯膠止回閥H44J/H41J/H40J、襯氟止回H41F/H44F/H42F/H40F。塑料止回閥H41F/H44F/H61F-6S。燃?xì)庀蘖鏖yH145。支耳式止回閥。底閥H42H、水上底閥、拍門等系列產(chǎn)品。

閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、黃銅,密封面材質(zhì):H、J、F46、Y、W、T、G。工作壓力1.6-32MPA,工作溫度-40°C- 550°C。閥門口徑 DN15-DN1000。連接方式:法蘭、焊接、內(nèi)螺紋、對(duì)夾。傳動(dòng)方式:自動(dòng)、適用介質(zhì):水、油品、氣體、蒸汽、酸類。 制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)。

選用標(biāo)準(zhǔn)：
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥；
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；
3、一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥；
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；
5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng)；
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上；
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上；
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門、可以做成很高的工作壓力,PN可達(dá)到42MPa,而且DN也可以做到很大,zui大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間；
9、適用場合是低壓大口徑,而且安裝場合受到限制；
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用于自來水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間,工作壓力<1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DNzui大可以達(dá)到2000mm以上；
12、球形止回閥適用于中低壓管路,可以制成大口徑；
13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用,工作溫度在-101--150℃之間,其公稱壓力≤4.0MPa,公稱通經(jīng)范圍在200—1200之間；
14、對(duì)于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估,第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類型；
15、對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似方法來進(jìn)行選擇,如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng),如壓縮機(jī)的出口那樣,則使用升降式止回閥；
16、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸,閥門供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù),這樣就能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大?。?/font>
17、對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；
18、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；
19、對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥；
20、對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形止回閥；
21、對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；
22、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。

對(duì)夾式止回閥性能及其安裝注意事項(xiàng)

對(duì)夾式止回閥是一種通用單向流體閥門。其重量輕,體積小,容易安裝在法蘭之間,閥門內(nèi)部由兩個(gè)半圓彈簧和板面組成,用銷子固定在閥體上彈簧形變使閥板關(guān)閉,流體壓力又使其開啟彈簧的形變很快,這樣能保護(hù)管道免受水錘破壞。
安裝注意事項(xiàng)：
放置管道時(shí)應(yīng)注意使對(duì)夾式止回閥的通過方向與流體流向*；
安裝在垂直放置的管路中。對(duì)于水平放置的管路,垂直放置對(duì)夾式止回閥；
在對(duì)夾式止回閥和蝶閥之間使用一個(gè)伸縮管,千萬不要將其與其它閥門直接相連；
在閥板操作半徑范圍內(nèi),避免加入管接頭和阻塞物；
不要在對(duì)夾式止回閥的前面或者后面安裝一個(gè)變徑管；
在彎頭附近安裝對(duì)夾式止回閥時(shí),要注意留有足夠大的空間；
在水泵出口安裝對(duì)夾式止回閥時(shí),至少流出六倍閥門直徑的空間以保證蝶板zui終受到流體作用。

止回閥常見故障及處理方法

常見故障有：
①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因是：
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。
預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有：
①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。

旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)

在原旋啟式止回閥閥瓣上增設(shè)緩閉副閥（圖1）。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩側(cè)且用螺紋聯(lián)接,介質(zhì)正常流動(dòng)閥門開啟時(shí),介質(zhì)壓力將副 閥打開,介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出口端,使主閥進(jìn)水口端卸壓,主閥閥瓣開啟,主閥前后壓力趨于平衡；介質(zhì)逆流時(shí),主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下快速關(guān)閉,而副閥閥體上部為緩沖缸,副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔,副閥閥瓣與其活塞桿空套有一定間隙,活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封,活塞下部與閥瓣之間為平面密封；當(dāng)副閥閥瓣隨主閥閥瓣關(guān)閉而關(guān)閉時(shí),因副閥閥蓋小孔的作用,介質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體,一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流,故副閥活塞是緩慢關(guān)閉的。該結(jié)構(gòu)主閥的關(guān)閉相當(dāng)于快關(guān)階段,副閥的 緩慢關(guān)閉相當(dāng)于慢關(guān)階段,依據(jù)泵站機(jī)組水力和機(jī)械過渡機(jī)理說明該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能有 效地防止水錘升壓

升降式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)

升降式止回閥又名底閥,它可以保持停泵時(shí)抽吸所需水 柱〔2〕；該閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)的特點(diǎn)是在主閥閥瓣與閥體支架間增設(shè)一緩閉 副閥如圖2所示。
閥體與底網(wǎng)間增設(shè)一墊環(huán),以增補(bǔ)閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封,閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接,緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),壓力介質(zhì)推開閥瓣進(jìn)入主閥體腔,同時(shí)推動(dòng)緩沖活塞上移；當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí),由于緩沖缸內(nèi)部開啟時(shí)已充滿介質(zhì),而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較 小,因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過間隙逐漸排出,主閥閥瓣關(guān)閉起到緩沖作用,使管網(wǎng) 內(nèi)水錘升壓得以控制（圖2）。

給排水用緩閉止回閥通用技術(shù)要求

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給排水用緩閉止回閥（以下簡稱緩閉止回閥）的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝,運(yùn)輸及貯存的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN≤4．0MPa,公稱通徑DN≤4000mm ,工作溫度不大于80℃,工作介質(zhì)為飲用水、原水、工業(yè)循環(huán)水、海水,污水及其他非腐蝕性介質(zhì)的法蘭連接的緩閉止回閥．
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效,所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探時(shí)使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB／T 9112—1988 鋼制管法蘭類型
GB／T 12220—1989 通用閥門 標(biāo)志
GB／T 12221—1989 法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度
GB／T 12236—1989 通用閥門 鋼制旋啟式止回閥
OB／T 12238—1989 通用閥門 法蘭和對(duì)夾連接蝶閥
GB／T 13927—1992 通用閥門 壓力試驗(yàn)
CB／T 13932—1992 通用閥門 鐵制旋啟式止回閥
CB／T 17241．6一1998 整體鑄鐵管法蘭
GB／T 17241．7—1998 鑄鐵管法蘭 技術(shù)條件
JB／T 5296—1991 通用閥門 流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法
JB／T 7748—1995 閥門清潔度及檢查方法
JB／T 7928—1995 通用閥門 供貨要求
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
緩閉止回閥 slow closure type check valve 啟閉件（閥瓣、蝶板）借助或不借助介質(zhì)作用力,自動(dòng)阻止介質(zhì)逆流,并設(shè)有緩閉裝置,是能夠防止破壞性水錘的一種閥門。
4 分類
4．1 產(chǎn)品分類
4.1.1 按結(jié)構(gòu)分為：
a）旋啟式緩閉止回閥；
b）蝶式雙瓣緩閉止回閥；
c）蝶形緩閉止回閥．
4.1．2 按緩閉裝置中采用的阻尼介質(zhì)分為
： a）油壓緩閉止回閥：阻尼介質(zhì)采用機(jī)械油,
b）水壓緩閉止回閥；阻尼介質(zhì)采用水．
4.1．3 按緩閉裝置形式分為：
a）自阻尼緩閉止回閥：緩閉裝置裝在閥體內(nèi),管道介質(zhì)作為阻尼介質(zhì)；
b）外阻尼緩閉止回閥：緩閉裝置裝在閥體外,非管道介質(zhì)作為阻尼介質(zhì)；
c）液控蝶形緩閉止回閥（簡稱液控蝶形止回閥）：由液動(dòng)裝置控制級(jí)閉裝置活塞至工作狀態(tài),重鍾勢能控制緩閉裝置自動(dòng)分階段按程序關(guān)閉閥門,具有切斷和緩閉止回兩種功能,能實(shí)現(xiàn)泵閥聯(lián)動(dòng)控制。

泵出口止回閥的選型、安裝、保護(hù)措施

1.泵出口止回閥的選型
一般的泵站工程情況,對(duì)于泵出口止回閥的選擇,應(yīng)遵循以下原則；
對(duì)泵出口管路口徑較小的管路,即DN<50mm時(shí),應(yīng)選用升降式止回閥。
對(duì)泵出口管路口徑DN≥50mm的管路,應(yīng)選用旋啟式止回閥
旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其流體阻力一般小于升降式止回閥,它適用于較大口徑的場合,安裝位置不受限制,通常安裝于水平管路,它適用與較大口徑的場合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí),為減小水錘壓力,采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕,是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路.
2.泵出口止回閥的安裝
① 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對(duì)于口徑DN~80mm的止回閥,也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。
② 直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上,介質(zhì)為自下而上流動(dòng)。
③ 由于止回閥容易損壞,因此,應(yīng)靠近泵出口安裝止回閥,在止回閥上部設(shè)有切斷閥（一般用球閥或閘閥）,方便檢修。
④ 為便于止回閥拆卸前泄壓,對(duì)于止回閥本身不帶放凈閥的,應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
3.防止水力沖擊對(duì)止回閥密封面損壞的保護(hù)措施
止回閥的設(shè)置,起到了防止物料倒流,避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言,設(shè)置不當(dāng),會(huì)造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對(duì)閥座的突然撞擊,損及止回閥密封面。因此,應(yīng)采取以幾點(diǎn)保護(hù)措施。
1、對(duì)于泵出口設(shè)置DN>80mm的旋啟式止回閥,應(yīng)采用水平安裝方式,以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。
2、對(duì)于泵出口止回閥口徑DN≥150mm的管路,應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路,防止閥前壓力上升過高,對(duì)止回閥密封面造成的損害。
3、對(duì)泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路,不允許設(shè)置旁路的,可采取以下措施。
① 設(shè)置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設(shè)置在止回閥出口附近,當(dāng)水擊使壓力升高時(shí),可將一部分水放出以防止壓力繼續(xù)增高造成的損害。
② 設(shè)置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設(shè)置在止回閥出口附近,當(dāng)水擊產(chǎn)生時(shí),通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮,以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。
水泵進(jìn)出口流程一般設(shè)置:
進(jìn)口隔斷閥-:過濾器
出口止回閥-出口隔斷閥
進(jìn)出口旁路閥
出口安全閥（溢流閥）
出口管路上的調(diào)節(jié)閥等