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返回產(chǎn)品中心GHK型 GHK型化工泵
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- 公司名稱 上海高良泵閥制造有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 上海市
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2017/7/17 11:04:07
- 訪問(wèn)次數(shù) 1520
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GHK型化工泵是單級(jí)單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,是IH型派生產(chǎn)品,供輸送高溫帶顆粒的、具有腐蝕性液體、是解決IH型不能理想使用的新產(chǎn)品。其額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,技術(shù)條件采用GB/T5656-1994標(biāo)準(zhǔn),具有使用性能范圍廣、效率高和維修方便的特點(diǎn),是技術(shù)改進(jìn)型節(jié)能新產(chǎn)品。
高良公司的GHK型化工泵是單級(jí)單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,是IH型派生產(chǎn)品,供輸送高溫帶顆粒的、具有腐蝕性液體、是解決IH型不能理想使用的新產(chǎn)品。其額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,技術(shù)條件采用GB/T5656-1994標(biāo)準(zhǔn),具有使用性能范圍廣、效率高和維修方便的特點(diǎn),是技術(shù)改進(jìn)型節(jié)能新產(chǎn)品。
GHK型化工泵可輸送帶顆粒及280℃以下的具有腐蝕性的液體,也可用于輸送常溫帶顆粒及類似于水質(zhì)液體
二、GHK型化工泵的結(jié)構(gòu)
GHK型泵是全國(guó)泵行業(yè)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,其主要由泵體、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。
化工泵密封墊片失效的原因
在化工泵中,由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,一旦密封墊圈失效,危害有非常大。所以,要十分重視化工泵的密封性,保證化工泵安全、正常工作。
化工泵密封墊片失效的,主要有下列幾種因素:
1、作用在化工泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽,若保證密封,就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力,使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中給出,也可通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時(shí)達(dá)不到墊片所需的壓緊力,或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低,以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性,都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
2、化工泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以*填充這些間隙時(shí),化工泵泄漏也就不可避免了。
3、化工泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于化工泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值,或改變其燃燒后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后,使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事,因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng),而使化工泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
在化工泵的墊圈選擇,安裝,維護(hù)及保養(yǎng)的過(guò)程中,都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),避免化工泵墊圈失效的情況發(fā)生。
三、GHK型化工泵產(chǎn)品性能范圍
流量Q:3.6~400m3/h
揚(yáng)程H:5~125m
配套功率:0.55~110kw
進(jìn)口直徑:50~200m
zui高工作壓力:1.6Mpa
四、型號(hào)意義
故障與排除
故障的可能原因 | 泵輸不出液體 | 流量、揚(yáng)程不足 | 功率消耗過(guò)大 | 產(chǎn)生振動(dòng)及躁音 | 密封處泄漏過(guò)多 | 軸封(包括填料函)發(fā)熱 | 泵過(guò)份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng) | 軸承發(fā)熱及軸承磨損 | 消除方法 |
泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣 | 0 | 0 |
| 0 |
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| 重新灌泵排除空氣 |
吸上揚(yáng)程過(guò)高或灌注高不夠 | 0 | 0 |
| 0 |
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| 降低泵位,增加進(jìn)口處壓力 |
吸入管經(jīng)過(guò)小或有雜物諸塞 | 0 | 0 |
| 0 |
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| 加大吸入管徑,清除#塞 |
吸入管浸入深度不夠或漏氣 | 0 | 0 |
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| 增大浸入深度或檢修管路 |
轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低 | 0 | 0 | 0 |
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| 按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 |
泵轉(zhuǎn)向不對(duì) | 0 | 0 |
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| 調(diào)整轉(zhuǎn)向 |
總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符 | 0 | 0 | 0 |
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| 降低吐出系統(tǒng)阻力或高度 |
介質(zhì)重度與粘度與果要求不符 | 0 | 0 | 0 |
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| 應(yīng)進(jìn)行換算 |
在流量過(guò)小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng) |
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| 0 | 0 |
| 0 | 0 | 加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管 |
泵與電機(jī)軸線不*或軸穹曲 |
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| 0 | 0 |
| 0 | 0 | 0 | 校正 |
轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦 |
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| 0 | 0 |
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| 0 | 0 | 檢修泵或改善使用.工況 |
軸承磨損嚴(yán)重或損壞 |
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| 0 |
| 0 | 0 | 0 | 更換之 |
密封環(huán)磨損過(guò)多 |
| 0 | 0 |
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| 更換之 |
軸套、'填料或動(dòng)靜钚磨損過(guò)多 |
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| 0 |
| 0 | 0 | 0 |
| 更換之 |
填料<或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng) |
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| 0 |
| 0 | 0 | 0 |
| 按使用要求重新選用或安裝 |
轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng) |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 檢查原因設(shè)法消除 |
油室油量過(guò)多(或油過(guò)臟) |
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| 0 | 0 |
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| 0 | 按油位要求計(jì)加油〖或換新油> |
管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞 | 0 | 0 |
| 0 |
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| 檢查并排除 |
密封液壓力不當(dāng) |
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| 0 | 0 |
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| 應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa |
填料壓蓋過(guò)緊或過(guò)松 |
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| 0 |
| 0 | 0 |
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| 適當(dāng)調(diào)整之 |
產(chǎn)品名稱 | 參考價(jià) | 地區(qū) | 公司名稱 | 更新時(shí)間 | |
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