| |
| ?????? D型多級離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型泵揚(yáng)程H23至123.6米，流量為12.6至39.6米3/時(shí)。液體的zui高溫度不得超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水，工廠及城市給水之用。
???????目前主要生產(chǎn)的D型泵有：
???????50D8???????????80D12??????????100D16???????????125D25 ? ?????????? 適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。 | D型臥式多級離心泵產(chǎn)品特點(diǎn) | ? 1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。 2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。 3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。 4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長。 ? ? ??????????? ? 流量：6.3-300m3/h； 揚(yáng)程：13-650m； 功率：2.2-400KW； 轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min； 口徑：φ50-φ200； 溫度范圍：≤105℃； 工作壓力：≤3.0Mpa。流量： | | | | 型號 | 級數(shù) | 流量（Q） | 揚(yáng)程（m） | 轉(zhuǎn)速（r/min） | 功率 | 效率л（%） | | m3/h | l/s | 軸功率 | 電機(jī)功率 | | 50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 | | 3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | | 4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | | 5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | | 6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | | 7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | | 8 | 18 | 5 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | | 9 | 18 | 5 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | | 10 | 18 | 5 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | | 11 | 18 | 5 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | | 12 | 18 | 5 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | | 80D12 | 2 | 32.4 | 9 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 | | 3 | 32.4 | 9 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | | 4 | 32.4 | 9 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | | 5 | 32.4 | 9 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | | 6 | 32.4 | 9 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | | 7 | 32.4 | 9 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | | 8 | 32.4 | 9 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | | 9 | 32.4 | 9 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | | 10 | 32.4 | 9 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | | 11 | 32.4 | 9 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | | 12 | 32.4 | 9 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | | 100D16 | 2 | 54 | 15 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 | | 3 | 54 | 15 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | | 4 | 54 | 15 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | | 5 | 54 | 15 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | | 6 | 54 | 15 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | | 7 | 54 | 15 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | | 8 | 54 | 15 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | | 9 | 54 | 15 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | | 10 | 54 | 15 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | | 11 | 54 | 15 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | | 12 | 54 | 15 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | | 125D25 | 2 | 108 | 30 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 | | 3 | 108 | 30 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | | 4 | 108 | 30 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | | 5 | 108 | 30 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | | 6 | 108 | 30 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | | 7 | 108 | 30 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | | 8 | 108 | 30 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | | 9 | 108 | 30 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | | 10 | 108 | 30 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 | ? | | | | 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | | 1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng) | | 注入水泵的水不夠,水管與儀表漏水 ? ? ? ? ? | | | | 2、水泵不吸水，真空表示高度真空。 | | 底盤沒打開，或已經(jīng)堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。 | | | | 3、壓力表有壓力，然而水泵仍不出水。 | | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 | | | 檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭，清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) | | | 4、流量低于設(shè)計(jì)要求 | | 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。 | | | 清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) | | | 5、水泵消耗的功率過大 | | 填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。 | | | 放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流量。 | | | 6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。 | | 流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。 | | | 增加出水管內(nèi)阻力以減少流量，檢查泵及水管。檢查底閥，減小吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水高度。 | | | 7、水泵震動(dòng) | | 泵軸與電機(jī)不在同一中心線上，或泵軸承彎曲。 | | | | 8、軸承過熱 | | | 加油。把軸中心線對準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。 | | | |
| D型臥式多級離心泵卸載、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止 |
?
（一）?接配順序：
1）?將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2）?把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
3）?將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4）?將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5）?將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6）?裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。
7）?將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8）?將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
9）?裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。
10）?在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11）?裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。
（二）?安???? 裝：
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1）?檢查水泵和電機(jī)。
2）?準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3）?檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
?2、安裝順序：
1）?整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2）?將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3）?用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4）?經(jīng)3?4天水泥干固后，再檢査一下水平度。
5）?將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6）?調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng)，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7）?把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重臺(tái)，在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
（三）?起動(dòng)和停止：
1）?將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
2）?用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
3）在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4）試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動(dòng)電機(jī)。
5）往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6）關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7）上述過程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開壓力計(jì)旋塞
8）當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥?到需要的壓力為止。
9）當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10）*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
（四）運(yùn)轉(zhuǎn)
1）?注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^?
2）?墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3）?定期檢査朕軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
4）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.
