雙口排氣閥

QB2雙口排氣閥誕生于70年代，體形大,重量重，排氣量小，該排氣閥在80年代末Z為理想產(chǎn)品，問世以來一直還續(xù)用。排氣閥是管道必配設(shè)備，安裝在管道Z高點(diǎn)或閉氣地方，來排除管內(nèi)氣體，來疏通管道，使管道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如停電，停泵管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓力會(huì)引起管道振動(dòng)或破裂，該排氣閥隨時(shí)吸氣，確保管路安全。

上海?？松?/font>閥門有限公司主要生產(chǎn)《雙口排氣閥》也是國內(nèi)排氣閥優(yōu)秀供應(yīng)商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)具有較高的度及影響力，我廠自創(chuàng)辦以來不斷以科技創(chuàng)新，努力開發(fā)以國代進(jìn)，主要按中國GB、JB、美標(biāo)API、ANSI、英國BS、德標(biāo)DIN、法國NF、日本JIS、JPI標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。并可根據(jù)用戶特殊要求冶煉和制造。產(chǎn)品全國各地，并遠(yuǎn)銷中東、東南亞、歐美等十多個(gè)國家和地區(qū)。適用石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。

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QB2雙口排氣閥 型號(hào):QB2 口徑:DN50-200 壓力:1.0MPa 材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 QB2雙口排氣閥誕生于70年代，體形大,重量重，排氣量小，該排氣閥在80年代末zui為理想產(chǎn)品，問世以來一直還續(xù)用。排氣閥是管道必配設(shè)備，安裝在管道zui高點(diǎn)或閉氣地方，來排除管內(nèi)氣體，來疏通管道，使管道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如停電，停泵管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓力會(huì)引起管道振動(dòng)或破裂，該排氣閥隨時(shí)吸氣，確保管路安全。 查看詳情

 

QB2雙口排氣閥誕生于70年代，體形大,重量重，排氣量小，該排氣閥在80年代末zui為理想產(chǎn)品，問世以來一直還續(xù)用。排氣閥是管道必配設(shè)備，安裝在管道zui高點(diǎn)或閉氣地方，來排除管內(nèi)氣體，來疏通管道，使管道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如停電，停泵管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓力會(huì)引起管道振動(dòng)或破裂，該排氣閥隨時(shí)吸氣，確保管路安全。

雙口排氣閥主要零配件

1	2	3	4		5		6	7		8	9	10
閥體	密封墊	閥瓣	開槽錐端定位螺釘		閥桿		空心球	閥蓋		墊片	填料	排氣*片
11	12	13	14	15		16			17		18	19
排氣端蓋	螺母	護(hù)蓋	螺母	螺柱		雙頭螺柱			填料壓蓋		螺母	雙頭螺柱

雙口排氣閥主要外形及連接尺寸

型號(hào)	公稱通徑	主要尺寸（mm）
		D	D1	D2	L	Z-φd	介質(zhì)	閥體材料
QB2-10	40	145	110	85	430	4-φ18	水	鑄鐵
QB2-10	50	160	125	100	430	4-φ18	水	鑄鐵
QB2-10	75	195	160	135	470	4-φ18	水	鑄鐵
QB2-10	100	215	180	155	500	4-φ18	水	鑄鐵
QB2-10	150	280	240	210	540	8-φ20	水	鑄鐵
QB2-10	200	335	295	265	700	8-φ20	水	鑄鐵

QB2-10型雙口排氣閥每小時(shí)排氣量表

規(guī)格	50	75	100	150	200
立方米/小時(shí)	4-173	85-352	14-597	22-904	27-1145

• 雙口排氣閥
  排氣閥應(yīng)用于獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋 爐、*空調(diào)、地板采暖及太陽能采暖系統(tǒng)等管道排氣。因?yàn)樗型ǔ６既苡幸欢ǖ目諝?，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣水在循環(huán)的過程中氣體逐漸從水中分離出來，并逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱，因?yàn)橛兴难a(bǔ)充，所以經(jīng)常有氣體產(chǎn)生。
  　　工作原理：
  　　排氣狀態(tài)時(shí)，浮筒由于重力作用，將杠桿的一端向下拉下，這時(shí)杠桿處于傾斜狀態(tài)，在杠桿與排氣孔接觸部分出現(xiàn)空隙，空氣就通過此空隙由排氣孔排出，隨著空氣的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠桿上的密封端面逐漸壓上排氣孔，直至整個(gè)排氣孔被*堵住。排氣閥這時(shí)就*處于封閉狀態(tài)。
  　　排氣閥的優(yōu)點(diǎn)：
  　　1.排氣閥的浮筒采用低密度的PP材料，此材料即使長時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會(huì)產(chǎn)生變形。不會(huì)造成浮筒活動(dòng)困難。
  　　2.浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料，杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動(dòng)聯(lián)接，故不會(huì)在*運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。
  　　3.杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐，可以隨杠桿的運(yùn)動(dòng)相應(yīng)伸縮，保證在不排氣的情況下的密封性。
  　　安裝：排氣閥在安裝時(shí)，跟隔斷閥一起安裝，這樣當(dāng)需要拆下排氣閥時(shí)進(jìn)行檢修時(shí)，能保證系統(tǒng)的密閉，水不致外流。低密度的PP材料，此材料即使長時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會(huì)產(chǎn)生變型。
  排氣閥的技術(shù)要求：
  　?、僦饕夹g(shù)參數(shù)
  　　a.排氣閥的公稱壓力為 PN10。
  　　b.密封試驗(yàn)壓力為1.1MPa。
  　　c.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 MPa。
  　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。
  　　e.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。
  　　f.壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。
  　　g.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。
  　?、谛阅芤?br /> 　　a.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當(dāng)管道空管充水時(shí)可在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。
  　　b.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí)，活塞應(yīng)該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會(huì)因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。
  　　c.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時(shí)間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢，提高輸水效率。
  　　d.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02 MPa，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。
  　　e.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球（浮桶）作啟閉件。
  　　f.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球（浮桶）而造成浮球（浮桶）的過早損傷。
  　　g.對(duì)于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu)，由大量排氣閥和自動(dòng)排氣閥組成，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動(dòng)排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機(jī)構(gòu)，使浮球浮力得以大幅度放大，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面，排氣口不會(huì)被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同時(shí)在高壓情況下，由于復(fù)杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會(huì)像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住，從而正常排氣。
  　　h.對(duì)于高流速、頻繁啟動(dòng)水泵、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會(huì)受到影響，并有效防止水錘發(fā)生。
• 閥門 – 排氣閥  –（雙口排氣閥）

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