YW無堵塞液下排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果?! W排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運(yùn)行中無振動。
YW無堵塞液下排污泵是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨(dú)*果。
YW排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運(yùn)行中無振動。
二、YW無堵塞液下排污泵的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、YW排污泵采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時以上。
3、YW排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4、YW排污泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單。
5、可配備液位自動控制柜,根據(jù)所需的液位變化,自動控制泵的起停,無需專人看管,使用極為方便。
6、液下排污泵為立式結(jié)構(gòu),工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點(diǎn),液下深度可達(dá)15米。
7、液下排污泵接軸結(jié)構(gòu)*可靠,泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié),泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的安全系數(shù)。
8、液下排污泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝,適合不同需要。
三、YW無堵塞液下排污泵的產(chǎn)品用途:
無堵塞液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。
四、YW無堵塞液下排污泵的型號意義:
無堵塞液下排污泵
例如:40YW15-30-2.2
40-口徑(mm)
YW-YW排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
2.2-配用電機(jī)功率(kw)
YW無堵塞液下排污泵的尺寸圖
YW無堵塞液下排污泵的安裝尺寸
五、YW無堵塞液下排污泵的性能參數(shù):
型 號 | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) |
YW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 |
YW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 |
YW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 |
YW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 |
YW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 |
YW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 |
YW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 |
YW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 |
YW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 |
YW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
YW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
YW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 |
YW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 |
YW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 |
YW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
YW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 |
YW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 |
YW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 |
YW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 |
YW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 |
YW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
YW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 |
YW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 |
YW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 |
YW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 |
YW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 |
YW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 |
YW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 |
YW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 |
YW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 |
YW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 |
YW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 |
YW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 |
YW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 |
YW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 |
YW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 |
YW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 |
YW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 |
YW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 |
YW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 |
YW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 |
YW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 |
YW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 |
YW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 |
YW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 |
YW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 |
YW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 1450 | 74 |
YW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 980 | 78 |
YW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 75 |
YW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 |
YW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 73 |
YW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
YW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
YW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
YW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
YW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
YW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
YW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
YW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
YW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
YW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
YW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
YW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
YW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
YW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
YW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
YW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
YW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
YW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
YW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
YW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
YW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
YW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
六、YW無堵塞液下排污泵的使用說明
一、安裝:
1、安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)有無損傷,檢查緊固件緊固情況。
2、盤動泵軸檢查有無摩擦聲,同時檢查泵軸與電機(jī)軸同心度。兩聯(lián)軸節(jié)外園偏差數(shù)不超過0.5毫米。
3、接泵出液口之管路,應(yīng)另設(shè)支架,不允許將其重量加于泵體上。
二、起動:
1、試驗起動,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵要求是否*。
2、關(guān)閉出口管路上的閥門和壓力表。
3、起動電機(jī),并開后壓力表,慢慢打開出口管路閥門到所需位置,.直至正常運(yùn)行。
三、停車:
1、慢慢關(guān)閉出口閘閥,停止電動機(jī),關(guān)閉壓力表.
2、*停車時,應(yīng)將泵卸下,請理重裝,妥善保管。
四、拆卸:
1、關(guān)閉出液管閥門,卸掉法蘭上的聯(lián)結(jié)螺栓。
2、松開電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓,卸掉電機(jī)。
3、松開基礎(chǔ)上固定泵的螺栓,將泵取出,以清水沖洗,為防氧化。
4、拆下底座,泵體和出液管,松開葉輪螺母,取出葉輪。
5、拆下油室,機(jī)械密封,拆下加長管,軸承座,取出加長軸。
七 、YW無堵塞液下排污泵的維護(hù)說明
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、電機(jī)反轉(zhuǎn)o 2、葉輪流道堵塞 3、揚(yáng)程過高 | 1、改變轉(zhuǎn)向 2、消除雜物 3、改泵或降低揚(yáng)程 |
流量不足 | 1、轉(zhuǎn)速不夠 2、揚(yáng)程過高 3、管路阻力過大 | 1、提高轉(zhuǎn)速 2、降低揚(yáng)程 3、減少管路彎道 |
揚(yáng)程不夠 | 1、液體中混有氣體 2、葉輪嚴(yán)重磨損 3、轉(zhuǎn)速不夠 | 1、降溫或加壓 2、更換 3、增加轉(zhuǎn)速 |
功率過大 | 1、流量超過使用范圍 2、介質(zhì)比重過大 3、產(chǎn)生機(jī)械磨擦 4、軸彎曲 | 1、改泵或調(diào)節(jié)流量 2、更換大功率電機(jī) 3、進(jìn)行維修調(diào)節(jié) 4、校正或更換 |
軸承發(fā)熱 | 1、泵軸、電機(jī)軸不同心 2、軸承含油少或變質(zhì) | 1、調(diào)整 2、加油、換油 |
泵有雜音或振動 | 1、泵軸、電機(jī)軸不同心 2、介質(zhì)中有氣體 3、腐蝕使泵軸不平衡 4、傳動裝置處螺栓松動 5、泵軸彎曲 | 1、調(diào)整 2、降溫或加壓 3、更換 4、緊固 5、校直或更換 |
排污泵類產(chǎn)品:潛水排污泵,無堵塞潛水排污泵,自動攪勻潛水排污泵,礦用防爆型潛污泵,防爆型排污泵,液下式排污泵,無堵塞液下式排污泵,管道式排污泵,帶切割裝置排污泵,帶切割裝置潛水排污泵,無堵塞直立式排污泵,污水污物潛水排污泵,懸臂式離心污水泵,污水泥漿泵,切割式潛水泵
液下泵類產(chǎn)品:YW型排污液下泵,YWB液下無軸泵,NL型污水泥漿泵,GBY型濃硫酸液下泵,FY型耐腐蝕液下泵,FYS型耐腐蝕塑料液下泵,FSY、WSY型立式玻璃鋼液下泵
泵大類產(chǎn)品: 離心泵,真空泵,隔膜泵,磁力泵,化工泵,自吸泵,螺桿泵,排污泵,潛水泵,深井泵,管道泵,計量泵,齒輪泵,輸油泵,油桶泵,柱塞泵,轉(zhuǎn)子泵,往復(fù)泵,消防泵,液下泵,漩渦泵,多級泵,試壓泵,紙漿泵,衛(wèi)生泵,玻璃鋼泵,氟塑料泵,工程塑料泵,水泵控制柜,成套供水設(shè)備