合金耐磨焊條 鑄鐵焊條 閥門焊條 磨具焊條 銅焊條 纖維素管道焊條 不銹鋼焊條 考登鋼焊條堆焊焊條D802、D812D822鈷基焊條 D832鈷基焊條 D842鈷基焊條 D852鈷基焊條 D862鈷基焊條 Ni317鎳基焊條7鎳基焊條 347 鎳基焊條

合金耐磨焊條 鑄鐵焊條 閥門焊條 磨具焊條 銅焊條 纖維素管道焊條 不銹鋼焊條 考登鋼焊條堆焊焊條D802、D812     D822鈷基焊條  D832鈷基焊條  D842鈷基焊條  D852鈷基焊條  D862鈷基焊條 Ni317鎳基焊條7鎳基焊條 347 鎳基焊條

   說明：堆D802、812  D822  D842  D862 D852  842 HS111  HS112  HS113  HS114  HS115  HS116鈷基焊絲 是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司太立）合金焊芯的堆焊焊條 ，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜鈷基焊條  采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。

   用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。

焊縫金屬化學(xué)成分（％）

C Cr W Mn Si Fe Co

1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量

堆焊層硬度HRC≥44-45

參考電流（直流時焊條接正極）

規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0

電流（A） 120～160 140～190 150～210

注意事項：

1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。

2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。

3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。

4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。

5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。

FY-D237堆焊層金屬類型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖泥斗、礦山機械零

件等。

FY-D256堆焊層金屬類型Mn13 HB170 用于各種破碎機，高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

FY-D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

FY-D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導(dǎo)水葉等。同

時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構(gòu)、

推土機刀片、抓斗、破碎刃等。常規(guī)堆焊焊條系列》

FY-D107堆焊層金屬類型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

FY-D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦

山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。

FY-D127堆焊層金屬類型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪

、攪拌機葉片等。

FY-D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo 30 用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山

機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復(fù)。

FY-D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo 40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。

FY-D212堆焊層金屬類型5Cr2Mo2 50 用于單層或多層堆焊各種受磨損表面，如齒

FY-D322磨具焊條 堆焊層金屬類型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各種；中模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高的

機械零件。

FY-D337磨具焊條 堆焊層金屬類型3Cr2W8 48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復(fù)。

FY-D397磨具焊條 堆焊層金屬類型5CrMnMo 40 用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、

5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。

FY-D502堆焊層金屬類型1Cr13 40 這是一種通用性的表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下