種類 連鑄機 適用對象 鐵合金 冶煉工藝 濕法提取 作業(yè)方式 熔煉 品牌 百匯 爐襯類型 酸性 型號 BHH射芯機 規(guī)格 500X500 用途 制造沙芯，制芯制殼 外形尺寸 250（mm）

公司具有雄厚的技術(shù)實力、*的生產(chǎn)工藝、完善的檢測手段、科學(xué)的管理體系，嚴格按照質(zhì)量保證體系的要求運行
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射芯機的射芯模具分類
1、衛(wèi)浴潔具鑄造用模具?2、衛(wèi)浴潔具模具?3、水泵葉輪砂芯模具?4、水泵葉輪覆膜砂模具

（1）射芯機廣泛應(yīng)用于鑄造機械業(yè)中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。但是如果射芯機操作規(guī)程不規(guī)范，就會在機械生產(chǎn)中埋下安全隱患，射芯機的操作規(guī)程如下：

一、 在射芯機運轉(zhuǎn)之前：
1、清除妨礙射芯機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。
2、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進行潤滑。
3、檢查射芯機設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對射芯機設(shè)備進行空載試車。在這個過程中，要檢查機構(gòu)的動作是否正常， 檢查各個伐門的管路是否漏氣。

二、在操作射芯機的過程中：
1、射芯機開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、經(jīng)常注意射芯機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)射芯機震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除射芯機上及其周圍的積砂，防止砂子進入氣缸。
7、如射芯機發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門檢查、分析、處理。

三、工作結(jié)束之后：
1、打掃現(xiàn)場，清理射芯機上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將射芯機全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、射芯機設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

（2）射芯機工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度（約5～10 mm） 將之取出，得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。

（3）熱芯盒射芯機與普通射芯機比較有以下優(yōu)點：
1 生產(chǎn)效高：熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。
2 砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。
3 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
4 減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機械化、自動化創(chuàng)造條件。
5 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng)，則本機可滿足冷芯盒制芯的要求。

?????? ZH870系列水平分型射芯機，技術(shù)*，工藝高超，具有半自動化和自動化兩種操作方式，操作簡單方便，可有效提高生產(chǎn)效率。
ZH系列水平分型射芯機技術(shù)參數(shù)（冷、熱兩用水平分型）
　　項目\機型 ZH750 ZH870 ZH1080
模具zui小厚度（mm） 280 280 280
合模行程（mm） 300 300 300
zui大砂芯重量（kg） 20 25 35
砂斗容積（kg） 200 200 300
加熱方式 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺 電加熱/三乙胺
電加熱功率（kw） 25 30 45
操作方式 半自動/自動 半自動/自動 半自動/自動