H44/64H/Y自密封/電站止回閥特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
●產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASME B16.34、E101 和JB/T3595-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.
●閥門(mén)中腔采用自緊式密封結(jié)構(gòu), 楔形密封環(huán)與四開(kāi)環(huán)組合。壓力越高密封越可靠.
●閥座采用焊接結(jié)構(gòu),閥瓣、閥座密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金(Slite),具有耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好,使用壽命長(zhǎng).
自密封/電站止回閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):
●設(shè)計(jì)與制造:ASME/ANSI B16.34、 JB/T3595、E101
●法蘭尺寸:ASME/ANSI B16.5 、JB/T79 、GB/T9113
●壓力溫度:ASME/ANSI B1 6.34 、JB/T74 、JB/T3595 、E101
●結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ASME/ANSI B16.10、E101、GB/T15188.1、 GB/T12221
●對(duì)焊連接尺寸:ASME/ANSI B16.25、GB/T12224 、E101
●檢驗(yàn)與試驗(yàn):ISO5208、GB/T13927、E101
自密封/電站止回閥的材料明細(xì)表
序號(hào) NO. | 零件名稱 Part Name | 碳鋼系列 Carbon Steel | 合金鋼系列 Alloy steel | 不銹鋼系列 Stainless Steel |
ASTM |
1 | 閥體/Body | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
2 | 閥座/ Seat Ring | A105 | A182/304 | A182/304 | A182/316L |
3 | 閥瓣/Disc | A105 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
4 | 搖桿/Hinge | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
5 | 自密封川/Pressure Seat | 304+夾柔性石墨/軟鋼 | 316+夾柔性石墨(或軟316) | 316L+夾柔性石墨(或軟316L) |
6 | 銷軸/Hinge Pin | A182F6 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
7 | 閥蓋(芯)/Bonnet | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
8 | 螺柱/Stud | A193/B7 | A193/B16 | A193/B8 | A193/B8M |
9 | 六角螺母/ Nut | A194/2H | A194/7 | A194/8 | A194/8 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等 |
適用溫度 | —29℃~425℃ | —29℃~550℃ | —29℃~450℃ |
自密封/電站止回閥主要性能規(guī)范
產(chǎn)品型號(hào) Product type 公稱壓力PN(MPa)Nominal pressure | 試驗(yàn)壓力(MPa)Test pressure | 工作壓力(MPa) Working pressure | 工作溫度(℃) Working temperature | 適用介質(zhì) Appicable medium |
強(qiáng)度試驗(yàn) Sheel test | 密封試驗(yàn) Seal test |
H(4/6)4Y-900Lb | 22.5 | 16.5 | | | 水、蒸汽、油品 Water,steam,oil |
H(4/6)4Y -1500Lb | 37.5 | 27.5 | | |
H(4/6)4Y -2500Lb | 63.0 | 46.2 | | |
Z960Y-250 | 37.5 | 27.5 | | ≤425 | 水、蒸汽、Water,steam |
Z960Y-320 | 48.0 | 35.2 | - | ≤425 |
Z960Y-P54100 | 30.0 | 11.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 Steam |
Z960Y-P54140 | 38.0 | 15.4 | P5417 | ≤540 |
Z960Y-P54170 | 48.0 | 18.7 | P5417 | ≤540 |
自密封/電站止回閥主要安裝尺寸與重量
Class 900 |
DN ( mm ) | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
NPS ( in ) | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
L(RF-BW) | 368 | 419 | 381 | 457 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | 1130 | 1219 | 1321 | 1549 |
H | 250 | 280 | 290 | 335 | 440 | 510 | 570 | 620 | 735 | 790 | 860 | 1060 | 1230 |
Wt/Kg ( RF ) | 45 | 58 | 75 | 105 | 230 | 440 | 590 | 870 | 1090 | 1225 | 1710 | 2300 | 3500 |
Class 1500 |
DN ( mm ) | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
NPS ( in ) | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
L (RF) | 368 | 419 | 470 | 546 | 705 | 832 | 991 | 1130 | 1257 | 1384 | 1537 | 1664 | 1943 |
L (BW) | 216 | 254 | 305 | 406 | 559 | 711 | 864 | 991 | 1067 | 1384 | 1120 | 1230 | 1540 |
H | 265 | 295 | 325 | 345 | 460 | 515 | 590 | 645 | 765 | 805 | 1675 | 1230 | 1540 |
Wt/Kg ( RF ) | 65 | 72 | 80 | 125 | 300 | 525 | 960 | 1130 | 1450 | 2100 | 5400 | 6800 | 10250 |
Wt/Kg ( BW ) | 52 | 57 | 60 | 80 | 180 | 270 | 430 | 630 | 1400 | 1950 | 5100 | 6300 | - |
Class 2500 |
DN ( mm ) | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
NPS ( in ) | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 |
L (BW) | 368 | 457 | 610 | 762 | 914 | 1041 | 1118 | 1245 | 1397 |
H | 270 | 385 | 455 | 555 | 615 | 715 | 790 | 815 | 820 |
Wt/Kg ( BW ) | 70 | 110 | 180 | 380 | 730 | 1120 | 1500 | 1950 | 2400 |
16.0 MPa |
DN ( mm ) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 |
L | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 900 |
H | 210 | 260 | 270 | 330 | 390 | 430 | 510 | 505 |
Wt/Kg ( RF ) | 44.5 | 65 | 100 | 130 | 165 | 300 | 575 | 1020 |
20.0 MPa |
DN ( mm ) | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L ( BW ) | 305 | 406 | 483 | 559 | 700 | 711 | 864 | 991 | 1067 |
H | 250 | 300 | 350 | 400 | 490 | 490 | 540 | 650 | 710 |
Wt/Kg ( BW ) | 45 | 80 | 115 | 180 | 300 | 370 | 430 | 630 | 810 |
|
25.0 MPa |
DN ( mm ) | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 300 |
L ( BW ) | 305 | 406 | 483 | 559 | 700 | 711 | 850 | 864 | 991 |
H | 250 | 300 | 350 | 400 | 490 | 555 | 555 | 615 | 715 |
Wt/Kg ( BW ) | 45 | 80 | 115 | 180 | 300 | 370 | 400 | 480 | 700 |
|
32.0 MPa |
DN ( mm ) | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 300 |
L ( BW ) | 368 | 457 | 533 | 610 | 700 | 762 | 850 | 914 | 1041 |
H | 305 | 310 | 380 | 425 | 470 | 500 | 510 | 570 | 580 |
Wt/Kg ( BW ) | 65 | 100 | 120 | 180 | 320 | 400 | 430 | 520 | 780 |
|
P54/100V |
DN ( mm ) | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 300 |
L ( BW ) | 305 | 406 | 483 | 559 | 700 | 711 | 850 | 864 | 991 |
H | 250 | 300 | 350 | 400 | 490 | 490 | 540 | 540 | 650 |
Wt/Kg ( BW ) | 45 | 80 | 115 | 180 | 300 | 370 | 400 | 430 | 630 |
|
P54/140V |
DN ( mm ) | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 300 |
L ( BW ) | 368 | 457 | 533 | 610 | 700 | 762 | 850 | 914 | 1041 |
H | 280 | 385 | 410 | 455 | 500 | 500 | 510 | 570 | 580 |
Wt/Kg ( BW ) | 50 | 90 | 120 | 180 | 300 | 370 | 400 | 480 | 700 |
|
P57/170V |
DN ( mm ) | 80 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 300 |
L ( BW ) | 368 | 457 | 533 | 610 | 700 | 762 | 850 | 914 | 1041 |
H | 305 | 310 | 380 | 425 | 470 | 500 | 510 | 570 | 580 |
Wt/Kg ( BW ) | 65 | 100 | 120 | 180 | 320 | 400 | 430 | 520 | 780 |
注:.客戶需要其它型號(hào)規(guī)格,請(qǐng)將型號(hào)規(guī)格傳真至我司銷售部!
H61H/Y電站止回閥特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
●產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按ASME B16.34、E101 和JB/T3595-93標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
●閥體、閥蓋均為模鍛件。閥瓣整體淬火,并能在閥體內(nèi)上下移動(dòng),介質(zhì) 倒流時(shí),借介質(zhì)壓力自動(dòng)將閥瓣關(guān)閉。
●閥座采用焊接結(jié)構(gòu),閥瓣、閥座密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金(STL),具有耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好,使用壽命.
●止回閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上介質(zhì)流向從, 下 往上流(正流).
●中部采用自緊式密封結(jié)構(gòu),壓力越高,密封性能越好.
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):
●設(shè)計(jì)與制造: ASME B16.34、JB/T3595、E101
●壓力溫度: ANSI B1 6.34、JB/T74 、JB/T3595、E101
●結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: ANSI B16.10、E101、GB/T15188.1、JB/T2766
●對(duì)焊連接尺寸: ASME B16.25、GB/T12224、E101
●檢驗(yàn)與試驗(yàn):ISO5208、GB/T13927、JB/T3595
H61H/Y鑄鋼電站止回閥的材料明細(xì)表
序號(hào) NO. | 零件名稱 Part Name | 碳鋼系列 Carbon Steel | 合金鋼系列 Alloy steel | 不銹鋼系列 Stainless Steel |
ASTM |
1 | 閥體/Body | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
2 | 閥座/ Seat Ring | A105 | A182/304 | A182/304 | A182/316L |
3 | 閥瓣/Disc | A105 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
4 | 搖桿/Hinge | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
5 | 自密封川/Pressure Seat | 304+夾柔性石墨/軟鋼 | 316+夾柔性石墨(或軟316) | 316L+夾柔性石墨(或軟316L) |
6 | 銷軸/Hinge Pin | A182F6 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
7 | 閥蓋(芯)/Bonnet | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
8 | 螺柱/Stud | A193/B7 | A193/B16 | A193/B8 | A193/B8M |
9 | 六角螺母/ Nut | A194/2H | A194/7 | A194/8 | A194/8 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等 |
適用溫度 | —29℃~425℃ | —29℃~550℃ | —29℃~450℃ |
型號(hào) | 零件名稱 |
閥體 | 閥瓣 | 彈簧 | 閥桿 | 填料 | 壓板 | 閥蓋 | 鎖緊螺母 |
H61H-250 H61H-320 | A216/WCB | A105 | 彈簧鋼 | A182/F6a | 304+夾柔性石墨 | A216/WCB | A216/WCB | A194/2H |
H61Y-P54100V H61Y-P57170V | A217/WC9 | A182/F22 | 彈簧鋼 | A182/304 | 304+夾柔性石墨 | A217/WC9 | A217/WC9 | A194/7 |
H61H/Y鍛鋼電站止回閥的材料明細(xì)表